[实用新型]产品固定胶和封口胶施胶结构

说明书

本实用新型公开了一种产品固定胶和封口胶施胶结构，包括包膜输送线，设置在包膜输送线上的施胶装置，同时对包膜施加固定胶和封口胶；复合装置，接收产品并将产品输送至包膜的上方与包膜进行复合，然后将复合后的产品和包膜向前输送；所述复合装置使包膜与产品在施加有固定胶的位置相互复合固定而包膜施加有封口胶的位置不与产品接触。本实用新型通过对包膜同时施加固定胶和封口胶，并通过复合装置先复合固定胶，从而大大提高了产品和包膜的复合效率，且能够保证固定胶和封口胶的相对位置，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生制品加工领域，尤其是涉及一种产品固定胶和封口胶施胶结构。

背景技术

在一次性卫生用品加工领域，如卫生巾、护垫等单个条形一次性卫生用品，在加工完成后，需要对其进行封装。在封装时，需要先将一次性卫生制品粘附在包膜上，然后对包膜进行包折，最后对包膜的封口处进行封合。在一次性卫生制品和包膜间，采用间断性的点胶方式进行固定，通称固定胶部分。在外包装的封口处，通过胶粘进行封口，通称封口胶部分。现有的加工方法是采用先后施胶的方式分别进行胶粘固定和封口，即先通过胶枪打固定胶，再通过封合装置将两片材通过固定胶的位置进行固定，然后通过胶枪打封口胶，再通过封合装置将施加封口胶的位置进行封合完成封口。通过生产发现该方式存在以下几点问题：一，在设备高速运转时，固定胶和封口胶的相对位置很难得到保证，从而影响外包装的质量。二，由于封口胶在后，对封口胶胶枪的位置精度要求特别高，线上调试比较麻烦，位置稍有偏差，可能会施加到一次性卫生制品上，造成外包装不能进行封口，同时，也会造成一次性卫生制品不能使用，产生废品。三，目前封口胶均采用线胶的施加方式，施胶量大，从而增加了胶的使用量，提高了产品的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种产品固定胶和封口胶施胶结构，解决现有产品固定胶和封口胶施胶精度低，包装易出现不合格品的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种产品固定胶和封口胶施胶结构，用于对产品和包膜进行固定和封口，包括：

包膜输送线，用于连续输送包膜；

施胶装置，设置在包膜输送线上，同时对包膜施加固定胶和封口胶；

复合装置，接收产品并将产品输送至包膜的上方与包膜进行复合，然后将复合后的产品和包膜向前输送；所述复合装置使包膜与产品在施加有固定胶的位置相互挤压并固定而包膜施加有封口胶的位置不与产品接触。

具体的，所述复合装置包括沿自身轴向方向转动用于转运产品的复合辊，位于复合辊下方并将包膜压向复合辊使包膜与复合辊上的产品进行压合的复合加压辊，所述复合辊和复合加压辊在包膜施加有固定胶的位置处相互压合，在包膜施加有封口胶位置处相互分离。

为控制复合加压辊上下移动并保证在复合时给包膜和产品持续的压力，所述复合加压辊连接设置有带动复合加压辊靠近或远离复合辊的驱动装置。

为给复合时的包膜提供一定的张紧力，在包膜传送路线上且在包膜进入复合加压辊之前设置有支撑在包膜下方的复合前导向轮，在复合加压辊之后设置有支撑在包膜下方的复合后导向轮。

为防止包膜在输送过程中包膜施加有封口胶的位置与复合辊接触，所述复合前导向轮和复合后导向轮的最高点位于同一水平线上且低于复合加压辊工作时的最高点。

为保证产品输送的精度，还设置有与复合辊配合将产品转移至复合辊上的产品转移辊。

为减少封口胶的施胶量，降低成本，所述施胶装置在固定胶位置处为点胶结构，在封口胶位置处为刮胶结构。