[实用新型]一种耐高温卸料阀

说明书

本实用新型涉及高纯石墨生产技术领域，特别涉及一种卸料阀。一种耐高温卸料阀，它包括：阀体、卸料阀芯以及传动部；阀体包括：石墨套以及石墨支撑环；阀体横向安装于卸料通道内；在阀体的左右两端设有端盖；卸料阀芯采用石墨材料；卸料阀芯探出阀体的部分，在竖直方向上与端盖形成密封；传动部包括：主动端以及从动端；主动端与外部的动力输入装置连接；主动端与从动端分别通过采用炭/炭复合材料的传动接手与卸料阀芯的两端连接。本实用新型中与高温石墨所接触的部件均为耐高温材料，所耐温度可达2500℃～3000℃，满足耐温需求。本实用新型通过严格密封，防止空气进入高温层，满足密封需求。

技术领域

本实用新型涉及高纯石墨生产技术领域，特别涉及一种卸料阀。

背景技术

石墨广泛应用于电池负极材料、核工业的核石墨、军工用耐高温石墨及隐身材料、防腐材料、导电材料、冶金行业、石化行业等，是一种十分重要的工业材料。目前，国内外用于生产石墨化粉的主要设备有爱奇逊石墨化炉、串接石墨化炉。

为了实现高纯石墨连续性生产，卸料阀需要耐温2500℃～3000℃，即在2500℃～3000℃下运行，从而实现石墨化后的高温石墨连续卸料。在卸料过程中，若空气进入会导致石墨氧化甚至燃烧，因此还需保证阀体的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为实现石墨生产连续性，提供一种耐高温卸料阀。

本实用新型的技术方案是：一种耐高温卸料阀，它包括：阀体、卸料阀芯以及传动部。

阀体包括：石墨套以及石墨支撑环；石墨套包覆在石墨支撑环外表面组成阀体；阀体横向安装于卸料通道内；在阀体的左右两端设有端盖；端盖与卸料通道固定连接。

卸料阀芯采用石墨材料；卸料阀芯安装在阀体内；卸料阀芯探出阀体的部分，在竖直方向上与端盖形成密封。

传动部包括：主动端以及从动端；主动端用于与外部的动力输入装置连接，具体的，与主动端连接的动力输入装置可采用变频电机及减速器；主动端与从动端分别通过连接法兰体与安装在阀体两侧的端盖连接；主动端与从动端分别通过采用炭/炭复合材料的传动接手与卸料阀芯的两端连接。

高温石墨卸料时，开启动力输入装置，动力输入装置所输出的旋转动力经主动端、传动接手传递至卸料阀芯，卸料阀芯旋转开启卸料通道，从而实现连续卸料的目的。

在上述方案的基础上，进一步的，主动端与从动端均为空心轴结构，在主动端与从动端内均设有冷却液管。冷却液管内部流动冷却液，通过循环流动达到冷却目的。

在上述方案的基础上，进一步的，主动端或从动端处设有用于测量卸料阀芯内物料温度的红外测温装置。

在上述方案的基础上，进一步的，在卸料通道以及端盖的外侧设有冷却部。

在上述方案的基础上，进一步的，卸料阀各部件之间均为严格密封，在端盖与石墨支撑环之间还设有密封圈。在主动端与该侧传动接手之间，以及从动端与该侧传动接手之间均采用动静环密封。动静环密封中的动环采用石墨环密封，静环采用O型圈密封。

在上述方案的基础上，进一步的，为实现自动化控制，设置上位机对卸料阀的排料速度进行控制；具体为：红外测温装置与上位机建立信号连接，上位机与动力输入装置建立信号连接；上位机根据红外测温装置的反馈数据调节动力输入装置的转速，进而控制石墨的排料速度。

在上述方案的基础上，进一步的，设置上位机对冷却液管内的液体循环速度进行控制；具体为：冷却液管设有液体测温仪，液体测温仪与上位机建立信号连接；上位机根据液体测温仪反馈数据调节冷却液管内液体循环速度。

有益效果：本实用新型中与高温石墨所接触的部件均为耐高温材料，卸料阀的阀体及阀芯所耐温度可达2500℃～3000℃，满足耐温需求。本实用新型通过严格密封，防止空气进入高温层，满足密封需求。