[实用新型]一种电加热搅拌乳化罐

说明书

本实用新型公开了一种电加热搅拌乳化罐，包括乳化外罐和电机，所述乳化外罐的内部轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆下方的外侧焊接连接有副搅拌叶和主搅拌叶，所述电机的输出端与搅拌杆的上端连接，所述主搅拌叶的内部轴承连接有转杆，且转杆中部的外侧键连接有第一齿轮，所述转杆上下两端的外侧均焊接连接有清理板，所述乳化外罐下方的内侧固定安装有乳化内罐，且乳化内罐的内部安装有加热丝。该电加热搅拌乳化罐利用电动伸缩杆带动输料板转动，配合第二齿轮和齿块的使用，可同步带动挡板移动，将物料输送到乳化内罐内，且利用挡板将进料口围挡住，避免外界杂质进入，并且避免物料飞溅到外界，提高装置使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及乳化罐技术领域，具体为一种电加热搅拌乳化罐。

背景技术

电加热搅拌乳化罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热装置等结构以满足不同的工艺和生产需要，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

但是，现有的电加热搅拌乳化罐在使用的过程中仍存在不足之处，不能在对物料进行搅拌乳化时，对乳化罐的内壁进行清理，物料易粘接在乳化罐的内壁上，且不能方便的对物料进行输送。

所以，我们提出了一种电加热搅拌乳化罐以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热搅拌乳化罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电加热搅拌乳化罐不能在对物料进行搅拌乳化时，对乳化罐的内壁进行清理，且不能方便的对物料进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热搅拌乳化罐，包括乳化外罐和电机，所述乳化外罐的内部轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆下方的外侧焊接连接有副搅拌叶和主搅拌叶，所述电机的输出端与搅拌杆的上端连接，所述主搅拌叶的内部轴承连接有转杆，且转杆中部的外侧键连接有第一齿轮，所述转杆上下两端的外侧均焊接连接有清理板，所述乳化外罐下方的内侧固定安装有乳化内罐，且乳化内罐的内部安装有加热丝，所述乳化内罐的内侧连接有齿块，所述乳化外罐的右上方设置有挡板，且挡板的外侧安装有齿块，所述齿块的外侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的内侧键连接有转轴，所述转轴中部的外侧焊接连接有输料板，且输料板的下侧贴合设置有调节块，所述调节块的外侧铰接连接有电动伸缩杆。

优选的，所述副搅拌叶关于主搅拌叶的横向中心线对称设置，且副搅拌叶的长度小于主搅拌叶的长度。

优选的，所述清理板和副搅拌叶相互交错分布，且清理板与主搅拌叶构成转动机构。

优选的，所述乳化内罐和第一齿轮的连接处等间距的分布有齿块，且乳化内罐的底侧面呈倾斜状分布。

优选的，所述挡板的侧剖面为“凹”形结构，且挡板与第二齿轮的连接处等间距的分布有齿块，并且挡板与乳化外罐为滑动连接。

优选的，所述调节块的侧剖面为“T”形结构，且调节块与输料板为滑动连接，并且输料板与乳化外罐构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电加热搅拌乳化罐，

（1）利用电动伸缩杆带动输料板转动，配合第二齿轮和齿块的使用，可同步带动挡板移动，将物料输送到乳化内罐内，且利用挡板将进料口围挡住，避免外界杂质进入，并且避免物料飞溅到外界，提高装置使用的便利性；

（2）主搅拌叶和副搅拌叶转动对物料进行搅拌乳化时，主搅拌叶内部安装的第一齿轮通过齿块与乳化内罐啮合连接，故可利用第一齿轮带动转杆以及外侧安装的清理板转动，利用清理板对内壁进行清理，避免物料粘结在内壁上，且可利用清理板对清理的物料进行搅拌输送，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；