[实用新型]一种新型立式加工中心电机座

说明书

本实用新型公开了一种新型立式加工中心电机座，包括电机座，安装沉孔，定位销安装孔，鞍座，滚珠丝杆，预留槽，轴承座槽，支撑座和轴承压盖，所述电机座外侧连接有鞍座，所述电机座内部设置有预留槽，所述预留槽外侧设置有支撑座，所述预留槽右侧设置有轴承座槽，所述轴承座槽右侧设置有轴承压盖，所述支撑座左右两侧均设置有安装沉孔，所述安装沉孔之间设置有定位销安装孔，所述轴承座槽，右侧连接有滚珠丝杆，该实用新型电机座把VMC800的滚珠丝杆用在VMC650上面，而之前VMC800的X轴滚珠丝杆要比VMC650长许多，所以需要把电机座整体往外侧平移，这次改装正好加长了安装部分的铸件，使得安装孔位可以使用；改装后的电机座轴承安装部分保留原来的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型立式加工中心电机座。

背景技术

电机座是数控机床拖动环节中重要的零部件之一，使用数量大， 属于小箱体类零件，主要作用是联接伺服拖动电机和滚珠丝杆，因此对该零件的制造精度，加工效率的要求都很高，安装轴承处孔的大小为62H7，该孔对电机安装面垂直要求不大于0.01，压盖的安装面装轴承孔中心的跳动不大于0.01：电机止口大小为甲110h7, 其中心线对轴承座处中心线同轴度要求不大于中0.02，电机的安装 面对电机上口中心线的跳动要求不大于0.01。

现有的立式加工中心的VMC650设备上使用到的滚珠丝杠长度较短，导致X轴行程较短，无法满足加工使用要求，对一些较大的工件无法进行加工，在加工较大的工件的时候往往需要经常进行更换设备，工序较多，加工时间较长，多次装夹，对生产出来的工件的精度也有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型立式加工中心电机座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式加工中心电机座，包括电机座，安装沉孔，定位销安装孔，鞍座，滚珠丝杆，预留槽，轴承座槽，支撑座和轴承压盖，所述电机座外侧连接有鞍座，所述电机座内部设置有预留槽，所述预留槽外侧设置有支撑座，所述预留槽右侧设置有轴承座槽，所述轴承座槽右侧设置有轴承压盖，所述支撑座左右两侧均设置有安装沉孔，所述安装沉孔之间设置有定位销安装孔，所述轴承座槽，右侧连接有滚珠丝杆。

优选的，所述电机座通过支撑座与紧固螺母的配合将电机座固定连接在鞍座内部。

优选的，所述预留槽内部连接有电机，同时电机外侧设置有防尘保护罩并与外部电源进行电性连接。

优选的，所述滚珠丝杆是将VMC800的滚珠丝杆用在VMC650上面，VMC800的滚珠丝杆比VMC650的滚珠丝杆长度较长。

优选的，所述定位销安装孔呈对角设置在安装沉孔之间。

优选的，所述安装沉孔之间的预留距离相同，且在支撑座上呈对称的方式进行设置。

优选的，所述滚珠丝杆一边与电机进行连接，一边与鞍座内部设置的固定座进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型电机座把VMC800的滚珠丝杆用在VMC650上面，而之前VMC800的X轴滚珠丝杆要比VMC650长许多，所以需要把电机座整体往外侧平移，这次改装正好加长了安装部分的铸件，使得安装孔位可以使用；改装后的电机座轴承安装部分保留原来的尺寸，只在位置上发生改动； 在本次改装项目中，此新型电机座加长了电机座两侧安装部位的长度；电机座在加工安装孔位时合理布局，两侧各均布三个安装沉孔，并设置有定位销安装孔，能够满足较大的工件的加工需要，并且减少了多次装夹的必要，降低了因为装夹而造成的加工误差，提高了产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型电机座连接结构示意图；

图2为本实用新型电机座结构示意图；