[实用新型]一种用于防火门制造的液压折弯机

说明书

本实用新型涉及一种用于防火门制造的液压折弯机，包括工作台、顶板和用于分别连接工作台与顶板四个端角的四组立柱，所述顶板上垂直向下设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有上模座，所述上模座的下端部设置有凸模，所述工作台上设置有与凸模上下对应的下模座，所述下模座上开设有若干组与凸模配合使用的凹模，所述下模座与工作台沿垂直于凸模的方向滑移连接，所述工作台上设置有控制下模座滑移位置的控制组件。本实用新型的优点是：下模座上开设有多个凹槽，通过对下模座中的凹槽与上模座中的凸模进行位置定位，即可实现一种折弯机可以弯折出不同形状的工件，减少了拆卸更换下模座带来的不便。

技术领域

本实用新型涉及折弯机的技术领域，尤其是涉及一种用于防火门制造的液压折弯机。

背景技术

防火门在制造过程中，门框的制造尤为重要，门框在制造过程中，需要用到液压折弯机，液压折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。

现有的液压折弯机包括工作台、四组立柱和顶板，四组立柱的顶端分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台顶端设置有下模座，并在下模座顶端设置有凹模，顶板底端设置有液压缸，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端设置有上模座，并在上模座的底端设置有凸模，凸模和凹模上下对应设置；现有的液压折弯机使用时，将工件置于工作台上并定位，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动上模座以及凸模向下移动，通过凸模和凹模的配合对工件进行折弯处理。

现有的液压折弯机中，下模座上的凹槽只有一个，当需要将工件弯折成不同形状时，需要将下模座拆卸更换，而下模座通常很重，造成一定的更换困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于防火门制造的液压折弯机，其优点是：下模座上开设有多个凹槽，通过对下模座中的凹槽与上模座中的凸模进行位置定位，即可实现一种折弯机可以弯折出不同形状的工件，减少了拆卸更换下模座带来的不便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于防火门制造的液压折弯机，包括工作台、顶板和用于分别连接工作台与顶板四个端角的四组立柱，所述顶板上垂直向下设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有上模座，所述上模座的下端部设置有凸模，所述工作台上设置有与凸模上下对应的下模座，所述下模座上开设有若干组与凸模配合使用的凹模，所述下模座与工作台沿垂直于凸模的方向滑移连接，所述工作台上设置有控制下模座滑移位置的控制组件。

通过采用上述技术方案，当目前凹模与凸模不能将工件弯折成所需要的形状时，需要改变与凸模对应的凹模，只需要滑移下模座，使下模座中符合弯折角度的凹模正对凸模即可，通过控制组件将下模座移离固定在指定位置即可，工作人员不必更换下模座即可实现对不同角度的工件进行弯折，提高了工件的加工速度。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括两组分别加设在工作台两端用于夹紧下模座两侧的夹紧组件，所述夹紧组件包括加设在工作台上端面内用于定位下模座滑移距离的定位组件和加设在工作台上端面一侧用于向定位组件挤压下模座的挤压组件。

通过采用上述技术方案，两组夹紧组件将下模座固定在工作台上，实现了对下模座的固定，夹紧组件设置在工作台的两侧，减少了夹紧组件对上模座的影响，当使用夹紧组件时，先调整定位组件，使定位组件达到指定位置然后固定，然后将下模座滑移抵触到定位组件上，然后用挤压组件对下模座进行固定即可，方便工作人员快速对下模座进行滑移固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括垂直加设在工作台上端面上的定位座、水平滑动穿过定位座与工作台上端面滑动连接并与下模座相抵触的定位块和加设在定位座上用于固定定位块的定位插杆，所述定位块上开设有若干个定位孔，所述定位孔之间的间距正好为下模座中凹模之间的间距。