[实用新型]一种注塑模具的排气结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的排气结构，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的两侧均连通有排气管，所述注塑模具本体两侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，左右两个固定块相反的一侧均活动连接有压板，所述固定块的内腔活动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部贯穿至固定块的顶部。本实用新型通过设置注塑模具本体、排气管、固定块、压板、伸缩机构、固定壳、限位机构、限位槽、拉杆、拉环、束线槽和防护垫的配合使用，解决了现有的注塑模具欠缺束管功能，因此排气结构用排气管极易交叉缠绕，对排气效果造成影响，不便于使用者使用的问题，该注塑模具的排气结构，具备便于对排气管进行固定的优点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的排气结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等，现有技术存在的问题是：注塑模具欠缺束管功能，因此排气结构用排气管极易交叉缠绕，对排气效果造成影响，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑模具的排气结构，具备便于对排气管进行固定的优点，解决了现有的注塑模具欠缺束管功能，因此排气结构用排气管极易交叉缠绕，对排气效果造成影响，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具的排气结构，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的两侧均连通有排气管，所述注塑模具本体两侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，左右两个固定块相反的一侧均活动连接有压板，所述固定块的内腔活动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部贯穿至固定块的顶部，所述伸缩机构的底部与压板紧密接触，所述伸缩机构的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有限位机构，左右两个压板相反的一侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述伸缩机构包括活动板，所述活动板的表面与固定块的内腔活动连接，所述活动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至固定块的顶部并固定连接有伸缩板，所述固定壳的顶部与伸缩板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括竖板，所述竖板的表面与固定壳的内腔活动连接，左右两个竖板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离竖板的一侧与固定壳的内壁固定连接，所述竖板远离弹簧的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离竖板的一侧贯穿固定壳并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述竖板远离限位块的一侧固定连接有拉杆，所述弹簧套设于拉杆的表面，所述拉杆远离竖板的一侧贯穿固定壳并固定连接有拉环。

作为本实用新型优选的，所述压板和固定块相对的一侧均开设有束线槽，所述压板通过转轴与固定块转动连接，所述束线槽的内壁固定连接有防护垫。

作为本实用新型优选的，所述竖板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：