[实用新型]一种烫金机套色系统的改进装置

说明书

本实用新型属于烫金设备技术领域，涉及一种烫金机套色系统的改进装置，在现有烫金机套色系统的基础上，去除套色电眼及色标，增设CCD成像光电眼，所述CCD成像光电眼设置在电化铝内任意位置，因工作原理不同，可以实现对文字或者图案的直接识别并转换成位置信号输送给套色电脑主机，控制牵引辊实现多次纵向套准。本实用新型是基于现有烫金机的自主研发改造而成，去除原有套色电眼及色标，不需预留设置色标宽度的电化铝，电化铝生产利用率高，识别方式简单，具有较好的节能、降本效果。

技术领域

本实用新型属于烫金设备技术领域，特别涉及一种烫金机套色系统的改进装置。

背景技术

在香烟接装纸的生产工艺中有一种烫金工艺，它的生产过程是：用黄铜（导热性相对好一些）制作的版辊表面雕刻有生产产品需要的图案，版辊通过导热油循环加热，版辊表面接触电化铝的背面，电化铝正面的上面是印刷好的纸张，纸张上面是胶辊，开机生产时胶辊两端气缸给胶辊压力，把纸张压到电化铝上，并同时压到版辊表面的凸起的图案上，电化铝接触到版辊的地方在温度影响下，电化铝上的热熔胶融化，带着想要的图案转移到纸张上形成了我们需要的产品。

其中使用到电化铝，因为电化铝的加工工艺比较复杂，因此价格较高，为了在生产中节约电化铝的使用量，采用了一种跳烫的技术，即利用电眼识别已经烫过的图案位置，通过牵引辊把两个已经烫过的图案中间没有烫过的位置自动调整到需要烫金转移的位置，实现同样的电化铝面积可以（视不同产品）多烫几遍的目的。

现有技术的套色电眼使用的原理主要是利用发光二级管照射特意加宽电化铝边上烫出的的固定位置、距离、纵向的两个长方形图案，得到反射信息后计算单位距离内的经过的时间差来确定两个已经烫过的图案中间没有烫过的位置在哪里，然后把采集到的信号经过控制单元和计算机处理后通知牵引辊机构做相应的调整，达到电化铝多次使用的目的。

此现有技术的缺点：1.电化铝需要加宽10mm左右，烫专用色标，浪费较多；2.当横向移动一个位置时也需要留10mm左右宽度烫专用色标，导致横向空间可能不够，利用不了，浪费了电化铝。

具体工作原理为：以烫印“长征”文字图案为例，原材料电化铝是没有任何图案标志的空白面，在套色电眼1的定位下，经过第一次烫印后电化铝上有多排（为便于理解，图例以两排予以说明）纵向“长征”文字图案，纵向套色烫出一次色标2（根据套色标准色标一般尺寸为长5mm宽1mm，色标的节距为产品的节距，一般为24.2mm）组成第一次烫过的图案，参见图1。

为了充分利用电化铝的表面积，节约电化铝，第一遍烫过之后纵向“长征”文字图案之间可以再利用多次（以下以烫印两次进行说明），现有技术是通过对一次色标2之间位置的左右定位，一般横向稍微移一点位置，烫出二次色标3，调整光电眼的对焦点使之能够识别为二次色标3，实现电化铝的二次纵向充分利用。但是这样做纵向可以利用一两遍，纵向图案之间的电化铝的面积还不能百分百充分利用，而且横向位移的越多套准色标使用的区域越宽，浪费就越多，参见图2。

且从第二次烫印开始，每次必须左右调整色标位置，如果不横向移动，重烫的色标就会让套色电眼分不清哪个是第一遍烫印，哪个是第二遍烫印。现有技术需要浪费一定的电化铝制作供发光二级管式套色电眼进行识别，浪费较多。

针对现有技术的不足，提供一种烫金机套色系统的改进装置，利用CCD数字成像技术，改进开发为相应控制技术直接识别电化铝上的各类文字、图案转换成计算机可以处理的信号来控制牵引辊的动作，提高电化铝的重复利用率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烫金机套色系统的改进装置，是基于现有烫金机的套色系统自主研发改造而成，改造工艺简单，电化铝重复利用率高，具有较好的节能、降本效果。