[实用新型]一种立式压铸机的型腔结构

说明书

本实用新型公开了一种立式压铸机的型腔结构，涉及到压铸机领域，包括两个模板框和两个型腔模板，两个型腔模板分别活动安装在两个模板框内，所述型腔模板上通过多个螺栓固定安装有位于模板框内的装配块，装配块上开设有安装腔，安装腔的两侧内壁上均开设有移动孔。本实用新型，通过模板框、型腔模板、装配块、定位块、定位槽、安装腔、移动孔、移动杆、卡块、卡槽的设置，使得型腔模板可以通过装配块安装在模板框上，同时装配块通过两个定位块和两个卡块卡在模板框上，进而使得型腔模板在需要更换时，能够快速便捷的更换，有效的缩短了立式压铸机的停机时间，进而提高了立式压铸机的生产效率，满足了人们的需求。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其涉及一种立式压铸机的型腔结构。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。

需要的立式压铸机的型腔模板多是通过多个螺栓安装在模具底板上的，这就造成了在需要改变型腔，从而需要更换型腔模板时，需要拆卸掉多个螺栓，从而完成更换，进而使得型腔模板的更换时间长，进而造成了压铸机需要长时间停机，从而降低了立式压铸机的生产效率，因此需要一种立式压铸机的型腔结构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式压铸机的型腔结构，以解决上述背景技术中提出的需要的型腔模板更换不方便，更换时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式压铸机的型腔结构，包括两个模板框和两个型腔模板，两个型腔模板分别活动安装在两个模板框内，所述型腔模板上通过多个螺栓固定安装有位于模板框内的装配块，装配块上开设有安装腔，安装腔的两侧内壁上均开设有移动孔，两个移动孔内均活动安装有移动杆，两个移动杆相互远离的一端均固定安装有卡块，所述模板框上开设有两个卡槽，两个卡块相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽内，所述安装腔内设有移动板，两个移动杆均活动安装在移动板上，安装腔的一侧内壁上固定安装有固定块，固定块上转动安装有折叠杆，折叠杆上转动安装有连杆，连杆转动安装在移动板上，使得型腔模板便于安装，进而使得型腔模板能够便捷的进行更换，改变了现有技术中，型腔模板通过多个螺栓安装的方式，使得型腔模板更换更加的快捷，有效的缩短了压铸机的停机时间，提高了压铸机的生产效率。

优选的，所述安装腔的一侧内壁上开设有推拉孔，推拉孔内活动安装有推拉杆，推拉杆的一端固定安装有位于安装腔内的中空杆，中空杆活动安装在连杆上，推拉杆的另一端固定安装有把手，推拉杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在把手上，弹簧的另一端固定安装在装配块上，通过拉动推拉杆，可以使得中空杆带动折叠杆和连杆转动，从而使得两个移动杆可以移动。

优选的，所述安装腔的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均活动安装有限位块，两个限位块均固定安装在移动板上，移动板通过两个限位块在两个限位槽内垂直移动。

优选的，所述折叠杆和连杆上均开设有销轴孔，两个销轴孔内活动安装有同一个销轴，销轴的一端贯穿中空杆，中空杆在通过销轴带动折叠杆和连杆转动时，销轴在中空杆上滑动，同时折叠杆和连杆通过两个销轴孔在销轴上转动。

优选的，所述折叠杆和连杆上均开设有转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴，两个转轴分别固定安装在固定块和移动板上，折叠杆和连杆在转动时通过两个转轴孔在两个转轴上转动。

优选的，所述模板框上开设有两个定位槽，两个定位槽内均活动安装有定位块，两个定位块均固定安装在装配块上，使得装配块在安装在模板框上是，通过两个定位块卡在两个定位槽内，可以对型腔模板进行定位。