[实用新型]电子膨胀阀

说明书

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：壳体，具有安装孔；阀座芯，穿设在安装孔内，阀座芯包括压装段和导向段，压装段与安装孔过盈配合，压装段与安装孔的孔壁之间设置有焊料通道；连接管，连接管的连接端套设在导向段上并插入安装孔内。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的阀座芯与壳体同轴度差以及工艺复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

通常，电子膨胀阀包括壳体、阀芯组件以及阀座芯，阀芯组件和阀座芯均设置在壳体内，阀座芯上设置有阀口，阀芯组件用于控制阀口的开闭。其中，壳体上设置有安装孔，阀座芯穿设在安装孔内并与安装孔松配，连接管套设在阀座芯上。

在现有技术中，为了对阀座芯、壳体以及连接管三者进行装配，首先利用激光点焊的方式将阀座芯与壳体焊接定位，然后将连接管套设在阀座芯上，并将焊环套设在连接管外部，最后通过炉焊的方式对阀座芯、壳体以及连接管进行焊接固定。

但是，由于阀座芯与安装孔松配，在对阀座芯和壳体进行点焊时，难以保证阀座芯与壳体的同轴度，影响装置的性能。因此，现有技术中存在阀座芯与壳体同轴度差以及工艺复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的阀座芯与壳体同轴度差以及工艺复杂的问题。

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：壳体，具有安装孔；阀座芯，穿设在安装孔内，阀座芯包括压装段和导向段，压装段与安装孔过盈配合，压装段与安装孔的孔壁之间设置有焊料通道；连接管，连接管的连接端套设在导向段上并插入安装孔内。

进一步地，压装段的侧壁上和/或安装孔的孔壁上设置有流通槽，流通槽形成焊料通道。

进一步地，导向段的直径小于或等于压装段的直径，流通槽设置在压装段的侧壁上。

进一步地，电子膨胀阀还包括设置在连接管的连接端与壳体之间的第一焊料腔，壳体具有底壁，安装孔贯穿底壁的内侧和外侧，第一焊料腔靠近底壁的外侧设置，第一焊料腔与焊料通道的一端相连通。

进一步地，安装孔的靠近底壁的外侧的一端设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽与连接管的连接端的外壁之间的间隔形成第一焊料腔。

进一步地，电子膨胀阀还包括设置在阀座芯与壳体之间的第二焊料腔，第二焊料腔靠近底壁的内侧设置，第二焊料腔与焊料通道的另一端相连通。

进一步地，安装孔的靠近底壁的内侧的一端设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽与阀座芯之间的间隔形成第二焊料腔。

进一步地，阀座芯还包括限位段，限位段位于压装段的远离导向段的一端，限位段的直径大于压装段的直径，限位段与第二环形凹槽的底壁相抵接，限位段的外壁与第二环形凹槽之间的间隔形成第二焊料腔。

进一步地，压装段与导向段相连接，连接管的端壁与压装段的端壁相抵接。

进一步地，安装孔包括相互连接的第一孔段和第二孔段，第一孔段位于第二孔段上方，第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径，压装段与第一孔段过盈配合，焊料通道设置在压装段与第一孔段之间，连接管的连接端套设在导向段上并插入第二孔段内。

应用本实用新型的技术方案，该电子膨胀阀包括壳体、阀座芯以及连接管，阀座芯穿设在壳体的安装孔内。通过将阀座芯的压装段与安装孔过盈配合，无需利用点焊的方式对阀座芯进行定位，能够保证阀座芯与壳体的同轴度，简化加工工艺。并且，将连接管的连接端套设在导向段上并插入安装孔内，在压装段与安装孔的孔壁之间设置焊料通道，便于使焊料在连接管、安装孔以及阀座芯三者之间流通，能够提升焊接强度。

附图说明