[实用新型]一种铸铝件的热处理装置

权利要求书

1.一种铸铝件的热处理装置，它由固溶炉（1）、时效炉（2）、储料笼（3）、淬火池（4）、补水池（5）、淬火机构（6）和上料座（7）构成；其特征在于：所述的固溶炉（1）和时效炉（2）呈对称设置；时效炉（2）一侧设置有淬火池（4）；淬火池（4）内装有淬火机构（6）；淬火机构（6）与固溶炉（1）之间装有上料座（7）；上料座（7）上均匀安装有多个传动辊轮（8）；传动辊轮（8）的一端端头延伸至上料座（7）的外侧；延伸至上料座（7）的外侧的传动辊轮（8）的端头之间通过传动链和链轮相互连接；上料座（7）的一端安装有上料电机（9）；上料电机（9）与相邻的传动辊轮（8）的端头通过传动链和链轮相互连接；传动辊轮（8）的上方搁置有储料笼（3）；所述的淬火池（4）的一侧设置有补水池（5）；补水池（5）通过补水泵（10）与淬火池（4）连通；补水池（5）与外界水源连通。

2.根据权利要求1所述的一种铸铝件的热处理装置，其特征在于：所述的固溶炉（1）和时效炉（2）均由炉本体（12）、炉门（13）、炉门架（14）和控制油缸（17）构成；所述的炉本体（12）的前端装有炉门架（14）；炉门架（14）的内部通过滑轨滑动装有炉门（13）；炉门（13）与炉本体（12）的进出口间隙密封连接；所述的炉门架（14）的一侧装有控制油缸（17）；控制油缸（17）上方的炉门架（14）的顶部装有传动链轮B（20）；传动链轮B（20）一侧的炉门架（14）中部装有传动链轮C（21）；所述的控制油缸（17）的活塞杆端头通过传动链轮A（18）绕接有控制链（19）；控制链（19）的一端与炉门架（14）的顶端固定连接；控制链（19）的另一端依次绕过传动链轮B（20）和传动链轮C（21）后与炉门（13）的上端连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸铝件的热处理装置，其特征在于：所述的炉本体（12）由隔热炉箱（22）、承载辊轮（15）、控制电机（16）、电发热管（23）和隔离罩（24）构成；所述的隔热炉箱（22）的内侧的顶部和两侧侧面分别装有隔离罩（24）；隔离罩（24）上均匀设置有多个散热孔（26）；隔离罩（24）内侧的隔热炉箱（22）上装有电发热管（23）；所述的隔热炉箱（22）的内侧底部呈平行状均匀安装有多个承载辊轮（15）；承载辊轮（15）的一端延伸至隔热炉箱（22）的外侧；热炉箱（22）外侧装有控制电机（16）；所述的承载辊轮（15）下方的热炉箱（22）外侧装有换向链轮（25）；控制电机（16）通过链轮和传动链与承载辊轮（15）和换向链轮（25）连接；控制电机（16）工作时可通过链轮、传动链和换向链轮（25）带动承载辊轮（15）同步转向。

4.根据权利要求2所述的一种铸铝件的热处理装置，其特征在于：所述的传动辊轮（8）上方对称设置有导向板（11）；导向板（11）通过连接支架与上料座（7）固定连接；导向板（11）的两端端头之间均呈“八”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种铸铝件的热处理装置，其特征在于：所述的淬火机构（6）由装配立架（27）、浸没笼（28）、控制油缸（17）、承载锁链（29）和调节器（30）构成；淬火池（4）内固装有装配立架（27）；装配立架（27）的上端延伸至淬火池（4）的上方；装配立架（27）的内部通过滑轨滑动装有浸没笼（28）；所述的装配立架（27）的一侧装有控制油缸（17）；控制油缸（17）上方的装配立架（27）的顶部装有传动链轮B（20）；传动链轮B（20）一侧的装配立架（27）的中部装有传动链轮C（21）；所述的控制油缸（17）的活塞杆端头通过传动链轮A（18）绕接有控制链（19）；控制链（19）的一端与装配立架（27）的顶端固定连接；控制链（19）的另一端依次绕过传动链轮B（20）和传动链轮C（21）后固定连接有吊装座（31）；吊装座（31）下端四角分别通过调节器（30）和承载锁链（29）与浸没笼（28）的上端四角相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸铝件的热处理装置，其特征在于：浸没笼（28）呈前后贯穿的笼状结构；浸没笼（28）的底端间隔状安装有多个传送辊轮（42）；传送辊轮（42）的一端通过传动链和链轮相互连接；所述的浸没笼（28）的顶部装有传送电机（43）；传送电机（43）通过传动链和链轮与一个传送辊轮（42）端头连接。