[实用新型]一种安全防爆镁合金熔炼炉

说明书

本实用新型提供一种安全防爆镁合金熔炼炉，属于熔炼炉技术领域，包括炉体、熔炼内体和泵管,熔炼内体位于炉体的内侧，且泵管分别位于熔炼内体的一端，并且泵管均与炉体贯通连接，炉体的一侧分别均匀分布有固定杆，且固定杆的底部均设有固定底座，并且固定杆的一端均与固定底座和炉体连接，同时炉体的底部与固定底座固定连接，炉体的一侧均匀分布有钢化透视口。该种安全防爆镁合金熔炼炉通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可将氧化反应放出的热量及时对外散发，以避免使燃料内部的化学因子因急速碰撞而膨胀爆炸，并且本装置在实际使用时，其炉体强度较强，可长期承受较大的外力打击，增强了本装置使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉，具体是一种安全防爆镁合金熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，而镁合金由于具有比重低，比强度和比刚度高、具备良好的铸造工艺性能并且原材料价格较低等显著优点，近二十年来镁合金的研究和应用日益受到材料学界和工业界的重视，我国是镁资源和镁合金生产大国、镁和镁合金锭产量占到全世界产量的三分之一左右。

然而现有的镁合金的熔炼一般是在熔炼炉以及加热装置、测温装置等，由于镁的化学活性很强，在空气中容易氧化，特别是在高温情况下，氧化反应放出的热量若不能及时散发，则很容易使燃料内部的化学因子急速碰撞而膨胀爆炸，并且现有的镁合金熔炼炉的炉体强度较弱，随着使用时间的推移，其炉体受外力抗击的强度会减弱，实用性不足。

因此，需要在现有的镁合金熔炼炉的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的镁合金熔炼炉的氧化反应放出的热量若不能及时散发，则很容易使燃料内部的化学因子急速碰撞而膨胀爆炸，并且现有的镁合金熔炼炉的炉体强度较弱，随着使用时间的推移，其炉体受外力抗击的强度会减弱，实用性不足的问题，提供一种安全防爆镁合金熔炼炉，通过设置焊接轴杆、固定护筒、液压杆、连接杆、泵管以及固定钢板和定杆，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，可将氧化反应放出的热量及时对外散发，以避免使燃料内部的化学因子因急速碰撞而膨胀爆炸，并且本装置在实际使用时，其炉体强度较强，可长期承受较大的外力打击，增强了本装置使用的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种安全防爆镁合金熔炼炉，包括炉体、熔炼内体和泵管,所述熔炼内体位于炉体的内侧，且泵管分别位于熔炼内体的一端，并且泵管均与炉体贯通连接，所述炉体的一侧分别均匀分布有固定杆，且固定杆的底部均设有固定底座，并且固定杆的一端均与固定底座和炉体连接，同时炉体的底部与固定底座固定连接，所述炉体的一侧均匀分布有钢化透视口，所述炉体的一侧固定连接有两个焊接杆，且焊接杆的上端均固定连接有电机箱，并且电机箱的一端设有控制开关。

优选的，所述炉体内侧的一端分别设有气泵，且泵管的一端均与该气泵连通设置，同时气泵的一端均与炉体固定连接。

优选的，所述炉体内侧的一端分别均匀分布有焊接轴杆，且焊接轴杆的一端均与炉体固定连接，并且焊接轴杆的上端分别设有连接杆，同时连接杆的一端均与熔炼内体固定连接。

优选的，所述连接杆的一侧分别固定连接有液压杆，且液压杆的底部分别设有固定护筒，并且该固定护筒的底部均与焊接轴杆连接。

优选的，所述焊接轴杆、连接杆、液压杆以及固定护筒的横切面均呈Z形状。

优选的，所述炉体的内侧均匀分布有固定钢板，且固定钢板的一侧分别均匀分布有定杆，并且定杆与固定钢板分别交叉分布。

优选的，所述控制开关、气泵以及液压杆均与电机箱电性连接。

有益效果：