[实用新型]折痕机

说明书

本实用新型涉及纸制品设备领域，尤其涉及一种折痕机。包括机架、纸张输入台、动力机构、架设于机架之上的上辊及下辊、折痕压出机构，动力机构驱动上辊与下辊作相向转动，在上辊、下辊上分别设置有上轴传动齿轮与下轴传动齿轮，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，所述的待加工纸张从纸张输入台进入上辊与下辊之间，接着进入折痕压出机构，纸张输入台包括工作平台及用于根据待加工纸张尺寸来调节工作平台大小的调节装置，所述调节装置为同步放大或缩小装置，用于对纸张进行限位，所述折痕压出机构通过圆形滚刀与滚刀下托辊的配合在待加工纸张上压出折痕，所述圆形滚刀由外部电源控制。本实用新型提高了生产效率，降低了生产成本，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及纸制品设备领域，尤其涉及一种折痕机。

背景技术

在书本的生产过程中，需要对纸张进行压痕操作，便于对纸张做成书本后的折叠操作，对纸张进行压痕的工艺操作中需要用到压痕机，压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。

目前的自动压痕机基本上为将滚刀设置在辊子上，以辊子的转动来带动滚刀的转动，从而在纸张上压出压痕，且目前的自动压痕机大部分无工作平台调节装置，无法对纸张进行有效的限位，即使有调节装置，也无法实现同步调节，造成压痕偏离预设位置，产生了大量次品。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种折痕机，所述折痕机的输送辊与压痕装置分离，相向运动的硅胶辊能够待加工纸张稳定的送入到折痕压出机构中，提高了成品质量，且方便对设备进行维护，此外工作平台上设有同步调节装置，能够在待加工制品的预定位置上压出压痕，进一步提高了成品质量和效率，降低了次品率，提高了企业的生产效率，降低了生产成本，本实用新型整体结构简单，易于使用。

本实用新型提供的技术方案为：一种折痕机，它包括机架、纸张输入台、动力机构、架设于机架之上的上辊及下辊、折痕压出机构，所述纸张输入台位于机架的后面，动力机构位于机架的左边，折痕压出机构位于机架的前端，所述架设于机架之上的上辊及下辊位于纸张输入台和折痕压出机构的中间，动力机构驱动上辊与下辊作相向转动，在上辊、下辊上分别设置有上轴传动齿轮与下轴传动齿轮，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，所述的待加工纸张从纸张输入台进入上辊与下辊之间，接着进入折痕压出机构，纸张输入台包括工作平台及用于根据待加工纸张尺寸来调节工作平台大小的调节装置，所述调节装置为同步放大或缩小装置，用于对纸张进行限位，所述折痕压出机构通过圆形滚刀与滚刀下托辊的配合在待加工纸张上压出折痕，所述圆形滚刀由外部电源控制。

为了进一步强化机架的整体稳定性，所述机架为U型机架，其包括左、右支架钣金件以及固定设置在左、右支架钣金件之间的支架固定杆。所述支架固定杆分别安装在机架的四个角上，有力的增强了机构的强度。

所述动力机构包括摇把、摆臂及通过连接轴与摆臂固定连接的主动齿轮，所述动力机构位于机架的左边，具体为机架的左支架钣金件上。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述动力机构驱动上辊与下辊作相向转动，具体为主动齿轮带动固定在上辊左端的被动齿轮转动，被动齿轮带动上辊转动，上辊带动上轴传动齿轮转动，上轴转动齿轮带动下轴转动齿轮转动，最后由下轴转动齿轮带动下辊转动。这样的传动设置保证了上辊及下辊做相向的同步运动，有效的保证了待加工纸张输送的稳定性。

为了保护主动齿轮，同时也为了操作人员的安全，所述主动齿轮外设有主动齿轮固定盖。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述上辊及下辊均为硅胶辊，硅胶辊的表面紧密的贴合性，能够稳定无偏移的将待加工纸张输送至折痕压出机构中。