[实用新型]一种测量光滑平面平面度的装置

说明书

本实用新型公开了一种测量光滑平面平面度的装置，克服现有技术的锂电池形变测量过程挤压壳体带来的蓝膜划伤风险问题，包括电池，还包括第一光源、支架、电池壳体表面、第二光源、数显游标卡尺和底座，所述电池置放底座内部，支架与底座固定，第一光源设置在支架上，第一光源照射一束第一入射光线在电池壳体表面的光斑形成测量点，数显游标卡尺设置在支架顶部并与支架相垂直，第二光源固定在数显游标卡尺上，第二光源垂直照射一束第二入射光线在电池壳体表面。本实用新型采用非接触式的测量方法，利用光学原理，消除了打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险，测量范围满足需求，测量基准得到统一。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种测量范围广、测量精度大且防止划伤蓝膜影响电池绝缘性能的测量光滑平面平面度的装置。

背景技术

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。方形铝壳动力锂电池电池壳体来料和封口焊接后均有不同程度的变形，为评价其变形程度，必须测量电池壳体的两个大面平面度。现有技术方案采用打表测量法，即将电池置于两个放置于大理石平面相同高度的垫块上，高度尺夹持杠杆百分表下压到电池待测表面，表针滑过电池表面，读取百分表相对数值即可确定平面度大小。

由于电池壳体较薄，实际采用打表测量法时表针对壳体产生挤压，造成轻微变形，影响测量结果。电池壳体包完蓝膜后，采用打表测量法表针还会划伤蓝膜，影响电池绝缘性能。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的锂电池形变测量过程挤压壳体带来的蓝膜划伤风险问题，提供一种测量光滑平面平面度的装置，本实用新型能够消除打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险。

本实用新型的第二个发明目的是为了克服现有技术测量范围小测量基准不统一导致测量结果不够精确存在很大误差的问题，本实用新型的测量范围能够满足所有测量需求，测量基准统一。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测量光滑平面平面度的装置，包括电池，还包括第一光源、支架、电池壳体表面、第二光源、数显游标卡尺和底座，所述电池置放底座内部，支架与底座固定，第一光源设置在支架上，第一光源照射一束第一入射光线在电池壳体表面的光斑形成测量点，数显游标卡尺设置在支架顶部并与支架相垂直，第二光源固定在数显游标卡尺上，第二光源垂直照射一束第二入射光线在电池壳体表面，第二入射光线在电池壳体表面形成的光斑与测量点重合。

本方案为非接触式，采用两个光源进行测距和校准的方法对锂电池平面度进行测量，利用光学原理，游标卡尺可以带动第二光源移动，采用非接触式测量，避免了和待测电池壳体表面直接接触，消除了打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险。

作为优选，所述支架上还设置有滑槽，第一光源可滑动的设置在滑槽内部。

在本方案中，滑槽内部的第一光源是可滑动的，此时第二光源和游标卡尺是固定不动的。

作为优选，所述滑槽上设置有刻度。通过读取刻度可以的带第一光源移动的距离。

作为优选，所述滑槽包括滑动侧和固定侧，所述刻度设置在固定侧上。第一光源需要移动时在滑动侧滑动，移动到合适位置后再固定侧固定。

作为优选，所述第一入射光线与电池壳体表之间夹角为45°。采用45°这一特殊角度形成的第一入射光线便于计算电池可以表面的平面度。

作为优选，所述底座上设置有卡片，电池置放在卡片与支架之间固定。

作为优选，所述支架上设有刻度，用于测量第一光源到电池壳体表面的距离。

因此，本实用新型具有如下有益效果：