[实用新型]一种用于大跨度顶部钢模板水平纠偏的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大跨度顶部钢模板水平纠偏的装置，包括水平液压千斤顶、液压集成控制平台、滑轮组、滑道板、支撑铰耳、连接铰耳、支撑大梁，液压千斤顶按设计位置安装于大跨度顶板模板体系下部，各液压千斤顶通过油压管连接至液压集成控制平台，通过液压集成平台进行模板的水平纠偏工作。本实用新型通过水平千斤顶的水平拉伸与收缩，完成顶部钢模板的对中与纠偏，实现了顶部钢模板的精准就位，防止顶板施工时由于模板的偏位而造成的线型较差的现象；同时，通过液压集成系统，可同时或者分别控制水平千斤顶，人员操作方便，效率高；本实用新型结构合理、建造方便、实用性强。

技术领域

本实用新型属于工程机械设备领域，具体涉及一种用于大跨度顶部钢模板水平纠偏的装置。

背景技术

现浇箱体式结构（如隧道明挖法施工、现浇管廊施工）大跨度顶板采用模筑台车施工时，顶部钢模板由于跨度大、面积大、重量大等问题难以实现精准对中就位，常需要耗费大量的人力、物力及时间去调整。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于大跨度顶部钢模板水平纠偏装置，通过若干水平千斤顶的水平拉伸与收缩，完成顶部钢模板的对中与纠偏，实现了顶部钢模板的精准就位，防止顶板施工时由于模板的偏位而造成的线型较差的现象；水平千斤顶可同时或者单独控制，操作方便，效率高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于大跨度顶部钢模板水平纠偏装置，包括水平液压千斤顶、液压集成控制平台、滑轮组、滑道板、支撑铰耳、连接铰耳、支撑大梁，所述支撑大梁与上方的大跨度顶部模板连接，所述连接铰耳与支撑大梁固定连接，所述支撑铰耳与底部移动模架钢大梁连接，所述水平液压千斤顶通过螺栓水平连接支撑铰耳与连接铰耳，所述水平液压千斤顶的数量≥2个，各水平液压千斤顶通过油压管连接至液压集成控制平台，所述支撑大梁与底部滑轮组通过螺栓连接；所述滑道板与底部移动模架钢大梁固定连接，所述滑轮组在滑道板上移动。

进一步的，所述纠偏装置通过支撑大梁与大跨度顶部模板连接，连接方式为焊接连接，支撑大梁为工字钢，整体强度高、刚度大、稳定性强。

进一步的，所述水平液压千斤顶通过水平方向拉伸及收缩活塞杆，可以实现大跨度顶板模板的水平位移，满足水平纠偏需求。

进一步的，所述纠偏装置通过在滑道板上画刻度，将水平纠偏量定量化，实现大跨度顶板模板水平方向的精准就位。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过水平千斤顶的拉伸与回缩，完成顶部模板的对中与纠偏，实现了顶板模板与周边模板的紧密连接，防止顶板施工时由于模板的偏位而造成的线型较差的现象；同时，通过液压集成系统，可同时或者分别控制水平千斤顶，人员操作方便，效率高；本实用新型结构合理、建造方便、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于大跨度顶部钢模板水平纠偏的装置结构示意图。

图2为局部放大图。

附图标记列表：

1：水平液压千斤顶；2：支撑铰耳；3：连接铰耳；4：支撑大梁；5：滑轮组；6：滑道板。7：大跨度顶部模板；8：移动模架钢大梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。