[实用新型]一种油冷粉末冶金成型模具

说明书

本实用新型提供一种油冷粉末冶金成型模具，所述上模盖的下表面四角均固定连接有定位导柱，且上模盖的下表面中间位置处安装有模芯组件，所述上模盖的下方设置有下模座，所述下模座的中间位置处开设有定型槽，且下模座的上表面四角均开设有定位槽，所述下模座的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均安装有固定螺栓，且支撑座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有保护组件。通过设置有模芯组件，可以增加芯棒的结构强度，减少其使用时表面的磨损和弯折，芯棒便于安装拆卸，在损坏时可独立更换，通过设置有保护组件，可以在冲压时给予连接处一定的柔性力，避免模具连接处的磨损，对其进行保护，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金成型模具技术领域，具体为一种油冷粉末冶金成型模具。

背景技术

冷成形粉末冶是一种能在室温下生产全致密零件而无需后续烧结的粉末冶金工艺，采用这一工艺可制得全致密近净成形的零件，而压制后无需烧结及机加，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件。

但是现有的油冷粉末冶金成型模具仍然存在一些不足之处，比如现有的油冷粉末冶金成型模具芯棒使用寿命短，抗弯矩能力差在使用中容易出现弯折断裂的情况，而且芯棒一般和上模具固定连接，在芯棒损坏时需要整体进行更换，造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油冷粉末冶金成型模具，由以下具体技术手段所达成：

一种油冷粉末冶金成型模具，包括，所述上模盖的下表面四角均固定连接有定位导柱，且上模盖的下表面中间位置处安装有模芯组件，所述上模盖的下方设置有下模座，所述下模座的中间位置处开设有定型槽，且下模座的上表面四角均开设有定位槽，所述下模座的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均安装有固定螺栓，且支撑座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有保护组件。

作为优化，所述模芯组件包括固定柱、连接柱、芯棒、保护层和内孔，所述连接柱的上表面固定连接有固定柱，且连接柱的下表面固定连接有芯棒，所述芯棒的内部开设有内孔，且芯棒的表面设置有保护层。

作为优化，所述保护组件包括缓冲座、安装板、安装杆、保护垫、连接弹簧和伸缩杆，所述安装板的上表面中间位置处固定安装有缓冲座，且安装板的下表面四角均固定连接有伸缩杆，所述安装板的下表面中间位置处固定连接有安装杆，所述伸缩杆的内部安装有连接弹簧，所述安装杆的外部活动连接有保护垫。

作为优化，所述定位槽的直径与定位导柱的直径相同，且定位导柱位于定位槽的内部，定位导柱可以对上模和下模进行限位，保持连接的稳定性。

作为优化，所述保护层为金属陶瓷材质的构件，所述连接柱的表面覆盖有密封垫，密封垫可以增加连接处的密封性，避免粉末进入。

作为优化，所述连接弹簧和伸缩杆均为不锈钢材质的构件，且连接弹簧和伸缩杆的上端与安装板固定连接。

作为优化，所述保护垫为铜材质的构件，且保护垫的中间开设有通孔。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该油冷粉末冶金成型模具，通过在使用时，首先将粉末放入定型槽内部，之后将上模盖的下表面四角的定位导柱嵌入定位槽内部，芯棒表面的保护层镜面光洁，具有不粘冲的特点，粉末成型时，大大提高产品的表面质量，且芯棒通过螺纹与上模盖固定连接，可旋转对其进行拆卸更换，当冲压成型时安装板下方的保护垫和伸缩杆，可以吸收冲击的压力，伸缩杆内部通过连接弹簧与安装板连接，可以起到缓冲的左右，同时保护垫为铜材质的构件，可以提供柔性力，起到缓冲保护的作用。

2、该油冷粉末冶金成型模具，通过设置有模芯组件，可以增加芯棒的结构强度，减少其使用时表面的磨损和弯折，芯棒便于安装拆卸，在损坏时可独立更换。