[实用新型]一种采用高效换热元件的余热锅炉

说明书

本实用新型公开了采用高效换热元件的余热锅炉，包括烟气箱和反应炉体，所述烟气箱的上端安装有反应炉体，所述烟气箱的前端外壁上设置有连接板，所述烟气箱的右端外壁上设置有进烟口，新型通过全新的设计改善余热锅炉的换热效率，采用螺旋鳍片管强化换热，降低余热锅炉应力，充分适应联合循环机组调峰要求，还采用烟气折程式余热锅炉，同时提高锅炉换热组件的换热效率，尽可能利用机组尾部热烟气，同时改善余热锅炉体积，减小重量，通过余热锅炉内部的换热模块，以及折程设计的烟气流通路径，将烟气流经部分分为高温段、中温段、低温段，每一部分设计各自的换热条件及元件，最大化的利用不同温度区间的烟气热量。

技术领域

本实用新型属于余热锅炉相关技术领域，具体涉及采用高效换热元件的余热锅炉。

背景技术

气---蒸汽联合循环电站是目前发展最快的火力发电形式之一，具有高效、环保、建设周期短、操作运行方便以及调峰性能强等优点，是我国能源政策的重要组成部分之一，燃气轮机尾部的烟气还有大量的热量，可以设置对此热量进行二次利用，以提高系统的热效率，形成可观的成本收益。

现有的技术存在以下问题：目前，燃气轮机系统尾部一般采用管式的余热锅炉，使烟气顺序流经各个换热组件，该余热锅炉换热效率有限，不能充分利用机组尾部烟气热量，同时体积和重量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供采用高效换热元件的余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的燃气轮机机组预热器锅炉热利用率有限、体积重量大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采用高效换热元件的余热锅炉，包括烟气箱和反应炉体，所述烟气箱的上端安装有反应炉体，所述烟气箱的前端外壁上设置有连接板，所述烟气箱的右端外壁上设置有进烟口，所述烟气箱的左端外壁上设置有排烟口，所述反应炉体的上端外壁上设置有安全阀，所述安全阀右侧的反应炉体上端外壁上设置有出汽口，所述反应炉体的右端外壁上设置有排污口，所述反应炉体的左端外壁上设置有进水口，所述烟气箱的内部设置有高效率换热装置，所述高效率换热装置包括螺旋鳍片管和固定板，所述固定板设置在烟气箱的下端外壁上，所述螺旋鳍片管设置在固定板左侧的烟气箱内部，所述螺旋鳍片管的上端外壁穿过反应炉体的下端外壁并设置在反应炉体的内部。

优选的，所述固定板共设置有八个，八个所述固定板分两组交叉设置在烟气箱的内部，四个所述固定板的前后端和下端外壁与烟气箱的内壁固定连接，四个所述固定板的前后端和上端外壁与烟气箱的内壁固定连接。

优选的，所述进水口和排污口的外壁上设置有密封板，所述进水口和排污口均通过连接合页和密封板固定连接。

优选的，所述螺旋鳍片管的外部套接有密封轴套，所述螺旋鳍片管通过密封轴套和反应炉体的下端外壁固定连接。

优选的，所述固定板采用耐高温的材料制成，所述固定板和烟气箱的内壁通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述螺旋鳍片管共设置有七个，七个所述螺旋鳍片管等距设置在烟气箱的内部，七个所述螺旋鳍片管的安装位置均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了采用高效换热元件的余热锅炉，具备以下有益效果：

本实用新型通过全新的设计改善余热锅炉的换热效率，采用螺旋鳍片管强化换热，降低余热锅炉应力，充分适应联合循环机组调峰要求，还采用烟气折程式余热锅炉，同时提高锅炉换热组件的换热效率，尽可能利用机组尾部热烟气，同时改善余热锅炉体积，减小重量，通过余热锅炉内部的换热模块，以及折程设计的烟气流通路径，将烟气流经部分分为高温段、中温段、低温段，每一部分设计各自的换热条件及元件，最大化的利用不同温度区间的烟气热量，可以提高余热锅炉热利用效率，减小锅炉重量，在保证系统热出力要求的同时，尽量细化每一部分的换热条件和应用场景，在不同的温度段采取不同的换热措施，以达到目标效果，使得余热锅炉对烟气的利用更加充分且使用更加方便。

附图说明