[实用新型]一种外墙板主动倒角装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种外墙板主动倒角装置，包括底板和对称设置在底板底部的四个支脚，所述底板的顶部设置有位移组件，所述位移组件的顶部连接有平板，所述平板顶部安装有压紧组件，所述底板一侧相对于压紧组件安装有切割装置；所述位移组件包括开设在底板顶部的滑槽和通过轴承安装在滑槽内的驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有与平板底部固定连接的滑块，本实用新型利用压紧组件和位移组件实现对外墙板的自动压紧和镶嵌边倒角加工，降低了工人的工作强度，消除了工人受到切割装置伤害的危险性，且压紧组件可以对外墙板的加工边进行压紧，避免了外墙板因受力不均而导致倒角的质量问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及倒角装置技术领域，具体涉及一种外墙板主动倒角装置。

背景技术

外墙板，主要由聚酯烤漆或者氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层和玻璃纤维布复合而成，主要功能为建筑装饰、保温节能、隔音隔热、防水防霉等，主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造。

外墙板在生产制作时，需要对板材的镶嵌边进行切割倒角，现有的板材在对镶嵌边进行倒角时需要工人手动将板材压紧在平台上，并用双手将板材推进进行倒角切割，不仅工作量大，且工人在操作时较为靠近切割锯片，受到锯片伤害的危险性也大，其次，手动压紧外墙板时会导致外墙板的切割边在进行加工时受力不均匀，使得外墙板的切割边跳动影响加工效果，因此，需要设计一种外墙板主动倒角装置。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种外墙板主动倒角装置，解决了现有的外墙板在进行倒角加工时需要人力进行压紧和推进导致工人的劳动量较大和危险性较高以及加工质量较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种外墙板主动倒角装置，包括底板和对称设置在底板底部的四个支脚，所述底板的顶部设置有位移组件，所述位移组件的顶部连接有平板，所述平板顶部安装有压紧组件，所述底板一侧相对于压紧组件安装有切割装置；

所述位移组件包括开设在底板顶部的滑槽和通过轴承安装在滑槽内的驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有与平板底部固定连接的滑块，所述驱动螺杆的一端连接有驱动电机；

所述压紧组件包括固定连接于平板顶部边缘处的支柱和与支柱顶部固定连接的T型板，所述T型板的底部安装有若干个气缸，若干个所述气缸共同连接有T型压板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述平板的底部对称固定连接有两个T型条，且两个所述T型条位于滑块的两侧，所述底板的顶部对应T型条开设有T型通槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述平板靠近切割装置的一侧固定连接有防尘板，且所述防尘板的底部向下延伸至底板的底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述平板顶部对称开设有若干个调节槽，若干个所述调节槽内共同滑动连接有位置校正板，且所述位置校正板位于支柱和切割装置之间，其中一个所述调节槽内通过轴承安装有调节螺杆，且所述调节螺杆与位置校正板的底部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述T型压板底部胶接有橡胶垫。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型利用压紧组件和位移组件实现对外墙板的自动压紧和镶嵌边倒角加工，降低了工人的工作强度，消除了工人受到切割装置伤害的危险性，且压紧组件可以对外墙板的加工边进行压紧，避免了外墙板因受力不均而导致倒角的质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。