[实用新型]一种超低温泛塞圈摩擦测试装置

说明书

本实用新型属于密封机械结构技术领域，具体涉及一种超低温泛塞圈摩擦测试装置，包括：试压腔体，所述试压腔体中心部设置有活塞容纳腔，且所述试压腔体中心还开设有通孔，所述通孔用于安装导向轴；活塞体，所述活塞体安装于所述活塞容纳腔内；法兰盖，所述法兰盖通过螺栓固定于所述试压腔体上；所述活塞体的周向面与试压腔体相接处预留有泛塞圈容纳空间，用于设置超低温泛塞圈，所述试压腔体上设置有位移指示杆安装孔，所述位移指示杆设置于安装孔内；所述法兰盖进气通孔远离活塞体的一端安装有进口接头，试压腔体通孔远离活塞体的一端安装有出口接头。本方案的测试装置有效解决了现有技术中泛塞圈安装过程中的导向以及摩擦阻力和极限寿命测试的问题。

技术领域

本实用新型属于密封机械结构技术领域，具体涉及一种超低温泛塞圈摩擦测试装置。

背景技术

超低温泛塞圈主要应用于超低温环境密封，涉及行业多，应用领域广泛，尤其在LNG领域、空分领域，气体液化领域都有很广泛的应用。其性能和使用寿命在一定程度上决定着设备的使用寿命，影响着各行业的产能。所以就需要对其性能和使用寿命进行系统的测试和研究。泛塞圈的结构设计和材料选择决定着泛塞圈的性能和使用寿命。所以要将超低温泛塞圈应用在产品上前，就必须在产品研发设计时对其性能和使用寿命进行测试，而超低温泛塞圈由于其使用环境特殊，必须在超低温、低温、常温等各种环境下均要正常工作，所以对其进行检测的设备，必须能够在不同温度下满足功能需要；保证在测试安装过程中不会损坏泛塞圈；保证安装过程不会对泛塞圈性能造成影响；保证测试过程中不会因为零件本身的硬度光洁度等问题对泛塞圈的性能和寿命造成影响；保证不会因为测试装置零件结构太复杂而增加加工制造难度，让其形位精度难以保证从而影响泛塞圈的性能和使用寿命；保证测试过程中能准确测试出泛塞圈的相关性能指标。

因此，在测试装置设计时就必须通过合理的结构和零件设计，来满足这些要求，同时由于超低温泛塞圈测试环境和试验介质特殊，其超低温冷却介质和试验介质价格昂贵，成本很高，所以在设计该装置时就要考虑试验成本，让其结构尽量紧凑，节约试验成本。目前国内这类测试较少，传统的试验装置结构简单，很难满足以上要求。

有鉴于此，有必要对现有技术中的泛塞圈测试装置予以改进，以解决上述泛塞圈安装过程中的导向以及摩擦阻力和极限寿命测试的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中泛塞圈安装过程中的导向以及摩擦阻力和极限寿命测试的问题，提供了一种超低温泛塞圈摩擦测试装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种超低温泛塞圈摩擦测试装置，包括：

试压腔体，所述试压腔体中心部设置有活塞容纳腔，且所述试压腔体中心还开设有通孔，所述通孔用于安装导向轴；

活塞体，所述活塞体安装于所述活塞容纳腔内；

法兰盖，所述法兰盖通过螺栓固定于所述试压腔体上，并对所述活塞体进行封闭，所述法兰盖的中心设置有进气通孔，所述进气通孔与所述试压腔体的通孔位于同一轴线；

所述活塞体的周向面与试压腔体相接处预留有泛塞圈容纳空间，用于设置超低温泛塞圈，所述试压腔体上对应超低温泛塞圈的位置设置有位移指示杆安装孔，所述位移指示杆设置于安装孔内；

所述法兰盖进气通孔远离活塞体的一端安装有进口接头，所述试压腔体通孔远离活塞体的一端安装有出口接头。