[实用新型]一种镁法脱硫吸收塔脉冲悬浮装置

说明书

本实用新型实施例提供的镁法脱硫吸收塔脉冲悬浮装置，在实际应用中，开启渣浆泵，渣浆泵工作，利用第一浆液管路将浆液池中的浆液抽取，并通过第二浆液管路将上述浆液输入至脉冲喷嘴中，在渣浆泵的单向压力作用下，浆液从脉冲喷嘴中喷出，在本实用新型实施例中，脉冲喷嘴设置在浆液池的底部，从脉冲喷嘴中喷出的浆液混合进入浆液池内，浆液池内的浆液在从脉冲喷嘴中喷出的浆液的带动下，进行混合，采用本实用新型实施例提供的镁法脱硫吸收塔脉冲悬浮装置对吸收塔内部浆液池中的浆液进行搅拌，搅拌后的浆液均匀无积浆，搅拌效果良好。本实用新型实施例提供的镁法脱硫吸收塔脉冲悬浮装置运行稳定，无泄漏、无磨损，维护简单，维护费用降低。

技术领域

本实用新型属于脱硫搅拌设备技术领域，具体涉及一种镁法脱硫吸收塔脉冲悬浮装置。

背景技术

在湿法脱硫机组中，保证吸收塔内浆液固体颗粒处于悬浮状态，防止浆液沉淀对吸收塔稳定运行及提高脱硫效率尤为重要。目前多数电厂吸收塔中采用搅拌器，对塔内浆液进行侧进式搅拌。侧进式搅拌在侧壁布置多台机械搅拌器。根据浆液池的大小，机械搅拌器可单层或多层布置，对于较小的浆液池一般布置单层三台或四台叶片推进式搅拌器，沿浆液池四周均匀分布。浆液池内应在适当位置安装挡板，以消除中央打旋现象，并使浆液的切向流动转换成径向流动，增强介质对流循环强度，从而提高搅拌效果。

但是，现有的机械搅拌装置搅拌效果及力度一般，搅拌器两两之间及吸收塔浆液池中部存在搅拌死角，积浆最高可达1.5米，每次吸收塔停运必须对积浆进行清理，耗费人力与财力，并制约脱硫系统整体检修进度。

实用新型内容

为了解决现有技术中，采用机械搅拌装置搅拌效果及力度一般，积浆严重，耗费人力财力的技术问题，本实用新型实施例提供了一种真空泵冷却装置流量开关。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种镁法脱硫吸收塔脉冲悬浮装置，包括：吸收塔本体、浆液池、脉冲悬浮装置；

所述脉冲悬浮装置包括：第一浆液管路、第二浆液管路、脉冲喷嘴、渣浆泵；

所述浆液池位于所述吸收塔内；

所述脉冲喷嘴设置在所述浆液池的底部，所述第一浆液管路贴附在所述吸收塔本体的侧壁上，且所述第一浆液管路的入口位于所述浆液池内，所述第一浆液管路的出口连接在所述渣浆泵的入口处；

所述渣浆泵的出口通过所述第二浆液管路与所述脉冲喷嘴连通。

可选的，还包括支撑梁，所述支撑梁设置在所述吸收塔本体的底部，所述支撑梁固定连接所述吸收塔本体。

可选的，脉冲喷嘴为射流式喷嘴。

可选的，还包括电源，所述电源为所述渣浆泵供电。

可选的，所述第一浆液管路的材质为玻璃钢材质；所述第二浆液管路的材质为玻璃钢材质。

可选的，包括至少两组所述脉冲悬浮装置。

可选的，在所述第一浆液管路的内壁上覆盖有耐磨层。

可选的，在所述第二浆液管路的内壁上覆盖有耐磨层。

可选的，所述脉冲喷嘴包括进水管道、多个喷嘴管道、多个喷嘴；所述进水管道一端封闭，另一端设置有用于连接所述第二浆液管路连接的阀门，所述喷嘴管道的一端封闭，另一端连通所述进水管道，所述喷嘴设置在所述喷嘴管道上，且所述喷嘴朝向所述浆液池顶部。

可选的，所述脉冲喷嘴的材质为碳化硅材质。