[实用新型]一种生产陶粒用的精细磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种生产陶粒用的精细磨粉装置，包括磨粉装置主体，所述磨粉装置主体内设有减速电机，且磨粉装置主体内安装有磨盘机构，所述磨粉装置主体上设有磨辊传动机构，且磨辊传动机构一侧安装有磨辊，所述磨粉装置主体内设有粉碎腔和粉磨腔，所述磨粉装置主体上端设有进料口，且进料口下端设有破碎辊轴，所述进料口上端连接有固定条，且固定条其中一侧设有挡板，并且挡板上端贯穿有连接轴。该生产陶粒用的精细磨粉装置在进行使用时，进料口处可以通过挡板对原料粉末进行阻挡，避免原料粉末飞散出磨粉装置而造成浪费，同时原料经过破碎辊轴破碎之后再通过磨辊进行粉磨，有效的对磨辊进行保护，避免大颗粒原料对磨辊的工作造成影响。

技术领域

本实用新型涉及陶粒生产装置技术领域，具体为一种生产陶粒用的精细磨粉装置。

背景技术

陶粒生产原料来源极为广泛，铝钒土、粉煤灰、黏土、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料。陶粒通过原料破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分等步骤制成。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

现有的陶粒生产时通过粉磨装置将原料磨成精细粉状，但进行粉磨过程中，磨辊旋转会带动粉磨飞扬，使粉状原料向四处分散，容易使粉状原料从入料口跑出来，会对加工现场造成污染，同时飞扬出来的原料粉末不便于收集，容易造成浪费，且原料通过破碎机破碎之后进入粉磨装置内，可能还会存有大颗粒的原料，不便于对磨辊的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产陶粒用的精细磨粉装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上生产陶粒用的精细磨粉装置在粉磨过程中，磨辊旋转会带动粉磨飞扬，使粉状原料向四处分散，容易使粉状原料从入料口跑出来，会对加工现场造成污染，同时飞扬出来的原料粉末不便于收集，容易造成浪费，且原料通过破碎机破碎之后进入粉磨装置内，可能还会存有大颗粒的原料，不便于对磨辊的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产陶粒用的精细磨粉装置，包括磨粉装置主体，所述磨粉装置主体内设有减速电机，且磨粉装置主体内安装有磨盘机构，所述磨粉装置主体上设有磨辊传动机构，且磨辊传动机构一侧安装有磨辊，所述磨粉装置主体内设有粉碎腔和粉磨腔，且磨粉装置主体下端连接有支撑腿，所述磨粉装置主体上端设有进料口，且磨粉装置主体下端一侧开设有出料口，所述进料口为倾斜结构，且进料口下端设有破碎辊轴，并且破碎辊轴其中一侧通过联轴器连接有旋转电机，所述进料口上端连接有固定条，且固定条其中一侧设有挡板，并且挡板上端贯穿有连接轴。

优选的，所述挡板由条形板状结构构成，且挡板靠近固定条的内侧。

优选的，所述固定条靠近挡板的一侧均匀焊接有方形凸起，且固定条下方均开设有圆形通孔，并且固定条的圆形通孔内通过螺栓固定有缓冲弹簧。

优选的，所述固定条的方形凸起位置与挡板的条形板状结构位置以及缓冲弹簧的位置均互相对应，且挡板与固定条的方形凸起通过连接轴活动连接。

优选的，所述粉碎腔为方形立体结构，所述粉磨腔为圆柱体结构，且粉碎腔与粉磨腔之间通过螺栓固定连接有分隔板。

优选的，所述分隔板为方形结构，且分隔板中部开设有一圆形通孔，并且分隔板四周为倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产陶粒用的精细磨粉装置在进行使用时，进料口处可以通过挡板对原料粉末进行阻挡，避免原料粉末飞散出磨粉装置而造成浪费，同时原料经过破碎辊轴破碎之后再通过磨辊进行粉磨，有效的对磨辊进行保护，避免大颗粒原料对磨辊的工作造成影响。该生产陶粒用的精细磨粉装置的挡板由条形板状结构拼接而成，挡板能够相对固定条进行旋转，不会影响原料的进料，在挡板合上时，固定条一侧的缓冲弹簧可以对挡板进行缓冲，避免挡板撞击到磨粉装置上而受到磨损。