[实用新型]一种显示器背板生产用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种显示器背板生产用冲压模具，包括模座、上冲压模，所述模座的顶部表面通过开设限位槽横向活动设置有承压模板，所述组装孔里侧的承压模板侧面开设有多个C形卡位槽，所述承压模板外侧的模座顶部表面竖直对称固定设置有定位筒，所述上冲压模的底部表面通过连接座竖直固定设置有多个圆柱形限位杆，所述限位杆里侧的上冲压模底部表面横向固定设置有成型板，所述成型板的底部表面通过开设内凹腔竖直设有冲孔柱、T形冲槽板。本实用新型承压模板与模座间采用组合式结构，方便更换模板的同时满足不同尺寸背板加工需求，且上冲压模与模座的结合通过限位杆与定位筒完成，保证加工精度，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种显示器背板生产用冲压模具。

背景技术

显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器，等离子显示器，液晶显示器等等。现有的用于显示器背板生产时的冲压模具多为单一固定式结构，对于不同尺寸背板生产的需求，需提供相对应的多个模具，不仅造成加工成本的增加，而且反复组装操作难度大，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示器背板生产用冲压模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器背板生产用冲压模具，包括模座、上冲压模，所述模座的侧面通过开设环形凹槽竖直固定设置有多个增强板，所述增强板一侧的凹槽表面分别竖直开设有圆形定位孔，所述模座的顶部表面通过开设限位槽横向活动设置有承压模板，所述承压模板的顶部表面竖直开设有多个椭圆形组装孔，所述组装孔里侧的承压模板侧面开设有多个C形卡位槽，所述承压模板外侧的模座顶部表面竖直对称固定设置有定位筒，所述上冲压模的底部表面通过连接座竖直固定设置有多个圆柱形限位杆，所述限位杆里侧的上冲压模底部表面横向固定设置有成型板，所述成型板的底部表面通过开设内凹腔竖直固定设置有冲孔柱，所述冲孔柱里侧的成型板底部表面竖直固定设置有T形冲槽板。

优选的，所述增强板为工字型结构且与模座整合成一个整体，所述模座表面相邻两个增强板之间分别竖直开设有两个定位孔。

优选的，所述模座与上冲压模尺寸相同，所述上冲压模的顶部表面中部横向固定设置有分压板。

优选的，所述定位筒为空心圆柱形结构，所述限位杆的外径小于定位筒的内径且位置一一对应。

优选的，所述承压模板的顶部表面设有两组组装孔且每组三个，所述组装孔里侧的承压模板侧面设有四组卡位槽且每组三个。

优选的，所述成型板的内凹腔尺寸大于承压模板的尺寸，所述成型板表面的冲孔柱、冲槽板分别与组装孔、卡位槽数量相等且位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在模座的顶部表面通过开设限位槽横向活动设有承压模板，上冲压模通过底部表面的限位杆经定位筒与模座完成组装，承压模板与模座间采用组合式结构且通过限位杆与定位筒完成精准定位，方便更换模板的同时满足不同尺寸背板加工需求，使用效果好。

2、成型板的内凹腔尺寸大于承压模板的尺寸且冲孔柱、冲槽板分别设于成型板的内腔，保证冲压时承压模板与成型板密封可靠，能够有效避免产生边料以需要后期再处理，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模座的立体结构图；

图3为本实用新型上冲压模的侧面半剖示图。