[实用新型]TO56激光器快速定位焊接工装

说明书

本实用新型公开的一种TO56激光器快速定位焊接工装，旨在提供一种简单方便，效率高，成本低廉的工装。本实用新型通过以下技术方案予以实现：针对TO56管脚分布的正方形特性，在底座的圆盘座体的中心，制有固定TO56管座的定位柱体（1），在定位柱体上制有围绕对称轴分布的容纳TO56激光器管脚穿过的圆形管脚引线定位孔（6），圆形管脚引线定位孔利用TO56管脚分布的正方形特性，配合TO56管脚的内切正方形，通过呈成正菱形分布圆形管脚引线定位孔槽口，为TO56激光器（3）管脚提供焊接封帽定位，实现TO56激光器管帽的快速焊接封帽定位。本实用新型操作简单，效率高。缩短了大规模化生产的生产时间，节约的成本。

技术领域

本实用新型涉及光器件技术领域，具体涉及一种快速定位TO56激光器的焊接工装。

背景技术

在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用大量的工艺装备，简称工装，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。焊接工艺装备是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。其中夹具主要包括定位器、夹紧器、夹具体等；机械装置或设备主要包括焊件变位机、焊接操作机、焊工升降台等。大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，需要根据产品结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造或者外协定做。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。焊接结构种类繁多，形状尺寸各异，生产工艺过程和要求也各不相同，相应的工艺装备在形式、工作原理及技术要求上也有很大差别。装配用工艺装备，这类工装主要任务是按产品图样和工艺上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置准确地固定下来，只进行定位焊，而不完成整个焊接工作。这类工装通常称为装配定位焊夹具,也叫暂焊夹具，它包括各种定位器、压夹器、推拉装置、组合夹具和装配胎架。焊接用工艺装备，这类工装专门用来焊接已点固好的工件。例如，移动焊机的龙门式、悬臂式、可伸缩悬臂式、平台式、爬行式等焊接机；移动焊工的升降台等。装配焊接工艺装备，在这类工装上既能完成整个焊件的装配又能完成焊缝的焊接工作。这类工装通常是专用焊接机床或自动焊接装置，或者是装配焊接的综合机械化装置，如一些自动化生产线。焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：（1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。（2）有效的防止和减轻了焊接变形。（3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。（4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。（5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

激光器TO56通常包括 TO 管座、半导体激光器芯片、键合金丝、引脚和TO管帽，TO56激光器管座底部呈正方形分布的4个圆形管脚，在实际制作过程中，需要把探测芯片垫块用银胶贴于 TO 管座上。焊件的位置，焊缝比较窄，必须在光束之内，焊接范围受限。传统封装中为了实现引脚 Pin2、Pin3 与PD的连接，采用一个探测芯片垫块和两次金丝键合来实现，在一定程度上提高了激光器整体的成本，虽然该类器件结构复杂，光、电性能好，但生产工艺繁杂，对生产设施和操作人员技术要求高，而且工装加工成本高，对精度要求高。常规TO56激光器焊接时，通常使用管脚插入焊接的管脚孔进行定位，多个引脚穿过TO管座，在进行金丝键合时，PD 芯片的两个电极，其中一极需要与引脚 Pin2 键合连接，另一极需要与引脚 Pin3 键合连接，这里引脚Pin2与TO管座贴PD的部位是电隔离的，实际使用过程中，操作复杂，效率慢，加工成功率低。

实用新型内容

本实用新型的目的针对常规TO56激光器焊接工装操作复杂，效率慢，加工成功率低的问题，提供一种操作简单，效率高，能够快速地定位TO56的焊接工装。