[实用新型]一种轴箱体加工用的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种轴箱体加工用的夹持装置，包括支腿、底板、轴箱体、夹持机构，底板的底面上设置有支腿，且底板的顶面上通过夹持机构与轴箱体连接；夹持机构沿着底板对称设置，夹持机构包括侧板、横板、滑杆、拉柄、水平夹板、侧夹板和固定组件，侧板竖直安装在底板的顶面上，侧板的顶端水平安装在横板，滑杆的底端穿过横板，并与横板滑动连接，滑杆的顶端设置有拉柄，滑杆的底端设置有水平夹板，水平夹板的底面两侧设置有侧夹板，轴箱体的一端位于底板、水平夹板和侧夹板之间；本实用新型通过控制拉柄和操作块移动，便可完成对轴箱体的固定夹持和后期加工完成后的拆卸工作，具有着操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于轴箱体加工技术领域，涉及一种夹持装置，具体为一种轴箱体加工用的夹持装置。

背景技术

轴箱体熔模铸造完成后，需要对进行夹持固定，然后再进行深加工。

而现有技术中，轴箱体在加工过程中，所使得用的夹持装置，通常采用夹板和紧固螺栓之间的工作配合，完成对轴箱体的夹持固定，但是，其夹持方式在夹持固定前后需要拆卸借助扳手等工具，拆卸多组的螺栓，从而需要花费比较多的人力，导致轴箱体在夹持过程中不够方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，轴箱体在加工过程中，所使得用的夹持装置，通常采用夹板和紧固螺栓之间的工作配合，完成对轴箱体的夹持固定，但是，其夹持方式在夹持固定前后需要拆卸借助扳手等工具，拆卸多组的螺栓，从而需要花费比较多的人力，导致轴箱体在夹持过程中不够方便的问题，而提出一种轴箱体加工用的夹持装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轴箱体加工用的夹持装置，包括底板、轴箱体和夹持机构，底板的底面上设置有支腿，且底板的顶面上通过夹持机构与轴箱体连接；

夹持机构沿着底板对称设置，夹持机构包括侧板、横板、滑杆、拉柄、水平夹板、侧夹板和固定组件，侧板竖直安装在底板的顶面上，侧板的顶端水平安装在横板，滑杆的底端穿过横板，并与横板滑动连接，滑杆的顶端设置有拉柄，滑杆的底端设置有水平夹板，水平夹板的底面两侧设置有侧夹板，轴箱体的一端位于底板、水平夹板和侧夹板之间。

优选的，侧夹板的底部穿过底板，并与底板滑动连接，底板的底面上设置有用于固定侧夹板的固定组件。

优选的，固定组件包括销块、固定筒、活动杆、弹簧、安装板，固定筒安装在底板的顶面上，且固定筒的两侧分别设置有活动杆，活动杆的一端与与安装板连接，安装板上设置有销块，侧夹板的底部设置有销块相适配的销孔。

优选的，活动杆的另一端延伸至固定筒内，并与固定筒滑动连接，活动杆的另一端与滑板连接，滑板与固定筒的内壁滑动连接，且两组的滑板之间设置有弹簧。

优选的，固定筒的侧壁上设置有限位槽，滑板上设置有操作块，操作块位于限位槽内，并沿着限位槽移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，首先向上拉动拉柄带动滑杆向上移动，从而带动水平夹板和水平夹板上的侧夹板向上移动，然后将需要加工的轴箱体放置到底板上，通过控制操作块沿着限位槽移动，并使得操作块移动到限位槽的另一侧，操作块的移动通过滑板带动活动杆移动，活动杆带动安装板上的销块向靠近固定筒的方向移动，然后，再向下推动拉柄并使得侧夹板穿过底板，同时使得轴箱体的两端位于水平夹板和水平夹板上的侧夹板之间，最后，释放操作块上的外力，使得再弹簧的恢复力作用下，通过活动杆带动安装板上的销块移动到侧夹板上的销孔内，从而完成了对轴箱体的固定安装工作，进而在对轴箱体在固定夹持时，通过控制拉柄和操作块移动，便可完成对轴箱体的固定夹持和后期加工完成后的拆卸工作，具有着操作方便的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图。