[实用新型]一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置

说明书

本实用新型公开了一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置，属于纺织品生产过程控制技术领域。包括：支架箱设置在定型机尾箱的底部，支架箱的一端面上设置有若干开孔，支架箱仅通过开孔与定型机尾箱连通。若干测温探头设置在支架箱内，且每一测温探头的检测部与其中一开孔相对。外置风机设置于定型机尾箱的外部，且与支架箱连通。多通道显示仪设置于定型机尾箱的外部，且与每一测温探头信号连接。本实用新型提供的一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置，能够直接准确地测定定型机内织物的实时温度，为后续定型机温度的设定提供依据。

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产过程控制技术领域，具体是涉及一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置。

背景技术

由于化纤织物其物化特性在印染加工中极易发生形变，导致难以逆转的质量问题，如尺寸不稳定、布面褶皱等。因此化纤织物在印染工序前通常需要增加一道高温预定型工序。高温预定型能有效减少或防止上述质量问题的出现，其原理是通过热处理使化学纤维的分子运动加剧，降低纤维内应力并增大结晶度，从而增强织物的形态稳定性。

但是，热处理效果在织物门幅方向左中右三区的温度不均会带来左中右色差的问题。这是由于织物在不同受热程度下化学纤维的结晶程度不同，而结晶度又直接影响染料的上染率。一般的拉幅定型机上虽配备有温度探测装置，但通常为单边安装，不能兼顾左中右，且该类测温装置只能测量定型机内热空气的温度，无法真实反映布面受热情况。为此，快速而准确地检测织物在定型机内真实的受热情况成为解决这一质量问题的关键。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置，能够直接准确地测定定型机内织物的实时温度。

具体技术方案如下：

一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置，主要包括：支架箱、若干测温探头、外置风机以及多通道显示仪。

进行热处理的织物经由定型机尾箱驶出，一般为化纤类织物。布面温度测试装置的支架箱设置在定型机尾箱底部，支架箱为一长方体状的箱体，且支架箱的上端面设置有若干开孔，支架箱仅通过开孔与定型机尾箱连通，支架箱的其余位置均与定型机尾箱内部环境分隔。若干开孔与织物垂直相对，能够横向覆盖整个门幅的织物。若干测温探头设置在支架箱内，且每一测温探头的检测部位与其中一开孔相对，通过每个测温探头检测通过定型机尾箱的织物对应位置处的布面温度。外置风机设置于定型机尾箱箱体的外部，且与支架箱连通，对支架箱内的空气进行实时更换，以降低支架箱体内部的温度。多通道显示仪设置于定型机尾箱的外部，且与每一测温探头信号连接，每一测温探头能直接对织物布面的温度进行测量，并将测得的温度实时反馈至多通道显示仪上进行显示。

上述的一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置中，还具有这样的特征，还包括支架板，支架板穿设在支架箱内，且支架板上设置有若干安装孔，若干测温探头设置在安装孔内。

上述的一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置中，还具有这样的特征，支架板将支架箱分隔为上支架箱和下支架箱，上支架箱的一端与外置风机连通，优选的外置风机为旋涡式鼓风机，下支架箱内布置有若干线路，每一线路的一端与其中一测温探头信号连接，另一端与多通道显示仪信号连接。

上述的一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置中，还具有这样的特征，支架箱设置在定型机尾箱体内的底部，且沿定型机尾箱的长度方向布置，若干开孔沿支架箱的长度方向布置，不需对定型机进行改造，安装方便。

上述的一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置中，还具有这样的特征，支架箱采用铝材质，且支架箱的外部涂覆有隔热涂料，优选的隔热涂料为硅酸铝类保温涂料，且一般保温涂料的厚度为几毫米。

上述的一种拉幅定型机内布面温度实时监测装置中，还具有这样的特征，测温探头的数量不多于开孔的数量，多通道显示仪的通道数量不少于测温探头的数量。一般的测温探头为红外测温探头，测温范围为0-300℃，优选的数量为3-10支。