[实用新型]一种水泥加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥加工用搅拌装置，包括箱体，箱体顶部顶部转动连接有破碎轴，破碎轴外壁焊接有破碎叶片，箱体四周内壁均焊接有导流板，导流板的下方设有筛框，弧形杆下方设有转盘，转盘一侧焊接有多组等距分布的固定杆，筛框下方设有搅拌轴，转盘转动带动固定杆转动，固定杆转动时带动弧形杆移动进而带动筛框移动，弹簧拉伸，当与弧形杆抵接的固定杆转动一定角度后，固定杆与弧形杆脱离，带动筛框复位，下一组固定杆带动弧形杆移动进而带动筛框移动，如此循环往复使得筛框做往复运动，对其内部的原料进行筛动，防止堵塞，同时筛动时使得原料结块移动至破碎叶片处进一步的破碎，便于破碎原料，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工领域，尤其涉及一种水泥加工用搅拌装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，在水泥加工过程中，需要对水泥的原料进行搅拌以提高水泥的质量，现有的水泥搅拌装置存在着工作效率低、不能在水泥搅拌过程中对水泥进行筛选、水泥搅拌质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥加工用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥加工用搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部顶部转动连接有破碎轴，所述破碎轴外壁焊接有多组等距分布的破碎叶片，所述箱体四周内壁均焊接有导流板，所述导流板的下方设有与箱体活动安装的筛框，所述筛框的一侧焊接与弧形杆，所述弧形杆下方设有转盘，所述转盘靠近弧形杆的一侧沿转盘的圆周方向焊接有多组等距分布的固定杆，其中一组所述固定杆与弧形杆抵接，所述筛框下方设有与箱体一侧内壁转动连接的搅拌轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筛框两侧焊接有对称分布的活动杆，所述活动杆底部滑动连接有与箱体内壁焊接的导向板，所述导向板远离活动杆的下方设有与箱体内壁焊接的限位板，且限位板与筛框底部滑动连接，所述筛框远离弧形杆的一侧固定连接有多组等距分布的弹簧，且弹簧另一端与箱体内壁固定连接，所述筛框底部开设有多组等距分布的下料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘内壁固定套接有箱体转动连接的转轴，所述箱体的一侧外壁固定安装有第一电机，且第一电机输出轴与转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆，所述箱体的一侧外壁固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与搅拌轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体顶部固定安装有第三电机，且第三电机输出轴与破碎轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底部焊接有对称分布的支撑腿，所述箱体底部安装有下流管，且下料管与箱体内部连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中加工时，启动第一电机、第二电机和第三电机，将原料添加入箱体内，第三电机输出轴转动带动破碎轴转动，破碎轴转动带动破碎叶片转动并对原料进行破碎，破碎后的原料经筛框底部的下料孔落下，第二电机输出轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，实现对水泥加工用的原料的搅拌。