[实用新型]一种发泡水泥板隔墙板

说明书

本实用新型涉及隔墙板技术领域，尤其涉及一种发泡水泥板隔墙板。包括板体，所述板体呈板状；所述板体的内部等间距设置有多个横截面呈等腰三角形的空腔，所述空腔内设置有填充体；所述板体的两侧分别设置有连接部，所述板体的两端分别设置有端面板。本实用新型既能沿板材的宽度方向安装，也能沿板材的厚度方向安装，从而使安装更加便利；板体的内部设置有多个横截面呈等腰三角形的空腔，空腔内设置有填充体，此结构使得板材密度更小，保温和隔音性能更好。

技术领域

本实用新型涉及隔墙板技术领域，尤其涉及一种发泡水泥板隔墙板。

背景技术

隔墙板是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，是一般工业建筑、居住建筑和公共建筑工程的非承重内隔墙的主要材料。用发泡水泥制作的隔墙板具有重量轻、保温性能好的优点。目前的发泡水泥板隔墙板一般采用榫头6和榫槽7来连接，如图3所示，在安装时隔墙板需要沿宽度方向推动使其上的榫头6进入另一块板的榫槽7，从而使此两块隔墙板连接在一起。此种方式在有限的空间内安装最后一块板时，由于一边是安装好的隔墙板，另一边是建筑物的墙体或者框架，导致宽度方向上受到阻挡，安装困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种发泡水泥板隔墙板，既能沿板材的宽度方向安装，也能沿板材的厚度方向安装，从而使安装更加便利，并且改进了板材的内部结构，使其密度更小，保温和隔音性能更好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种发泡水泥板隔墙板，包括板体，所述板体呈板状；所述板体的内部等间距设置有多个横截面呈等腰三角形的空腔，所述空腔内设置有填充体；所述板体的两侧分别设置有连接部，所述板体的两端分别设置有端面板。

所述空腔贯穿板体的两端，所述空腔其横截面上等腰三角形的底边平行于板体的上下表面，任一空腔其横截面上等腰三角形与底边相对的顶点位于与其相邻的空腔其横截面上等腰三角形底边的延长线上。

所述连接部包括呈长方体状的第一凸台，所述第一凸台的外表面与板体的一个表面齐平并且其两端与板体的两端齐平，所述第一凸台的厚度为板体厚度的0.2-0.3倍，所述第一凸台的一端设置有第三凸台，所述第一凸台的另一端设置有第一凹槽，所述第三凸台的横截面呈直角梯形，所述第一凸台中部等间隔设置有第二凸台，所述第二凸台的横截面呈成等腰梯形，所述第二凸台的表面到板体此侧表面的距离与第一凸台的厚度相等，相邻两个第二凸台之间形成了第二凹槽，所述第二凹槽与第二凸台形状和大小相同、朝向相反，距离第三凸台最远的第二凸台与板体的端面之间形成了第一凹槽，所述第一凹槽与第三凸台形状和大小相同、朝向相反；所述板体一侧的连接部绕板体的轴线旋转180°后与另一侧的连接部重合。

进一步优化本技术方案，所述板体由发泡水泥制成。

进一步优化本技术方案，所述相邻空腔的轴线之间的距离为空腔横截面上等腰三角形的底边长度的0.7倍。

进一步优化本技术方案，所述填充体为聚酯吸音棉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本板材既能沿板材的宽度方向安装，也能沿板材的厚度方向安装，从而使安装更加便利；2、板体的内部设置有多个横截面呈等腰三角形的空腔，空腔内设置有填充体，此结构使得板材密度更小，保温和隔音性能更好。

附图说明

图1为一种发泡水泥板隔墙板的爆炸视图。

图2为一种发泡水泥板隔墙板的剖视图。

图3为现有技术隔墙板的连接方式。

图中：1、板体；2、端面板；3、填充体；4、空腔；5、连接部；51、第一凹槽；52、第一凸台；53、第二凸台；54、第二凹槽；55、第三凸台；6、榫头；7、榫槽。

具体实施方式