[实用新型]一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道，包括下料壳体，所述下料壳体的上、下壁之间倾斜转动安装有下料轨道，位于下料壳体内的所述下料轨道的外壁套装有涡轮，所述下料壳体的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿下料壳体的前壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端和下料壳体的内后壁转动连接，所述涡轮和蜗杆啮合，所述下料轨道的中间固定安装有固定杆，所述固定杆的左、右壁和下料轨道的左、右内壁固定连接有刷毛。本实用新型，在下料的过程中对轴承进行清洗，将在加工过程中产生的污垢清洗干净，清洗液在转动过程中进行转动自动下料，和水充分进行混合，混合后通过喷头喷出，使轴承可以清洗干净。

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道。

背景技术

轴承套圈车削车床是一种专门用于加工轴承套圈的车床，主要包括提升机、送料机构、下料机构、夹紧机构、刀架和机架。其中下料机构主要包括一个下料槽，下料槽位于夹紧机构的下方。加工时，轴承套圈被夹紧在夹紧机构内，加工完毕时，夹紧机构松开对轴承套圈的束缚，然后轴承套圈掉入下料槽中，被下料槽运走。

加工后的轴承套圈表面产生很多污垢和渣杂，需要进行清洗过后，才能再次下一步骤的使用，但是轴承套圈较小，工人清洗起来比较麻烦，工作强度较大，而且轴承表面的污垢较难进行清洗，工人进行清洗可能会导致清洗不干净，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道，包括下料壳体，所述下料壳体的上、下壁之间倾斜转动安装有下料轨道，位于下料壳体内的所述下料轨道的外壁套装有涡轮，所述下料壳体的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿下料壳体的前壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端和下料壳体的内后壁转动连接，所述涡轮和蜗杆啮合。

优选的，所述下料轨道的中间固定安装有固定板，所述固定板的左、右壁和下料轨道的左、右内壁固定连接有刷毛，所述固定板内安装有水管，所述水管的左、右壁均设有贯穿固定板外壁的喷头，所述水管的上端贯穿下料轨道的上壁通过轴承连接有进水管，所述进水管内固定安装有下料机构。

优选的，所述下料机构包括固定安装于进水管内的下料盒，所述下料盒内设有储液盒，位于储液盒的左、右侧的所述下料盒的上、下壁之间设有下料通孔，所述储液盒的下壁设有出液孔，所述水管的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有挡板。

优选的，所述涡轮和蜗杆的位置对应。

优选的，所述连接杆的长度与水管和储液盒之间的距离相同。

优选的，所述下料轨道的上壁设有下料管，所述下料管的左、右壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端和下料壳体固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过下料轨道、涡轮、蜗杆、下料管、电机、固定杆、刷毛、水管和喷头，在下料的过程中对轴承进行清洗，将在加工过程中产生的污垢清洗干净。

2，本实用新型通过下料机构，在转动清洗的过程中，使清洗液在转动过程中进行转动自动下料，和水充分进行混合，混合后通过喷头喷出，使轴承可以清洗干净。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种轴承套圈车加工用可移动下料轨道的A处放大的结构示意图。