[实用新型]一种药物生产高速混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种药物生产高速混合制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有盖板，所述制粒机本体的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧与盖板的右侧滑动连接，所述竖板左侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有桶体，所述桶体内部的底部设置有放置板。本实用新型通过设置制粒机本体、伸缩管、竖板、盖板、横板、桶体、放置板、电机、定位机构、弹簧、定位块、把手和竖杆的配合使用，解决了现有的混合制粒机在卸料时，无法对颗粒进行遮挡，容易导致颗粒飞溅造成原料浪费的问题，该药物生产高速混合制粒机，具备便于卸料的优点，提高了混合制粒机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及药物生产技术领域，具体为一种药物生产高速混合制粒机。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，也包括避孕药，高速混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。

在药物生产的过程中，需要用到混合制粒机对原料进行制粒，但是现有的混合制粒机在卸料时，无法对颗粒进行遮挡，容易导致颗粒飞溅造成原料浪费，降低了混合制粒机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物生产高速混合制粒机，具备便于卸料的优点，解决了现有的混合制粒机在卸料时，无法对颗粒进行遮挡，容易导致颗粒飞溅造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物生产高速混合制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有盖板，所述制粒机本体的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧与盖板的右侧滑动连接，所述竖板左侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有桶体，所述桶体内部的底部设置有放置板，所述横板的内部开设有第一放置槽，第一放置槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至放置板的内部，所述盖板内部的前侧和后侧均开设有第二放置槽，第二放置槽的内部设置有定位机构，所述定位机构的右侧贯穿至竖板的内部。

优选的，所述定位机构包括弹簧，所述弹簧位于第二放置槽的内部，所述弹簧的左侧与第二放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的右侧固定连接有定位块，所述定位块的右侧贯穿至竖板的内部，所述盖板的正面和背面均固定连接有把手，所述定位块的外侧贯穿至盖板的外侧与把手的内壁滑动连接。

优选的，所述盖板右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有限位块，所述竖板的左侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为T字型。

优选的，所述竖板的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至竖板的右侧与制粒机本体固定连接，螺栓的数量不少于三个，且多个螺栓呈等距离分布，所述盖板的底部固定连接有垫片。

优选的，所述盖板底部的右侧固定连接有挡块，所述挡块的底部延伸至桶体的内部，所述桶体的内壁开设有与放置板配合使用的活动槽。

优选的，所述盖板的正面和背面均开设有与定位块配合使用的活动孔，所述竖板的左侧开设有与定位块配合使用的定位槽，定位槽的数量不少于四个，且多个定位槽呈等距离分布，所述放置板的底部开设有与竖杆配合使用的竖槽，所述竖杆的横截面为方形，所述电机的型号为39BYG101-C-13。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置制粒机本体、伸缩管、竖板、盖板、横板、桶体、放置板、电机、定位机构、弹簧、定位块、把手和竖杆的配合使用，解决了现有的混合制粒机在卸料时，无法对颗粒进行遮挡，容易导致颗粒飞溅造成原料浪费的问题，该药物生产高速混合制粒机，具备便于卸料的优点，提高了混合制粒机的实用性。