[实用新型]一种金属粉末筛分机

说明书

本实用新型涉及一种金属粉末筛分机。包括外壳、外筛筒、内筛筒以及驱动电机，外筛筒和内筛筒均为圆柱型，外筛筒包括第一端盖、第二端盖以及第一筒壁，内筛筒包括第三端盖、第四端盖以及第二筒壁，第一筒壁上均布有第一筛孔，第二筒壁上均布有第二筛孔；外筛筒转动装配在外壳内，外筛筒的两端分别设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴同轴设置，内筛筒放置在外筛筒内，内筛筒的第三端盖和第四端盖之间设置有螺旋转轴，第二筒壁的内表面上设置有支撑挡板。通过采用本实用新型的金属粉末筛分机，实现了对金属粉末的滚动筛分，提高了筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末筛分技术领域，特别是涉及一种金属粉末筛分机。

背景技术

由于金属粉末具有较大的比表面积和特殊的表面性能，金属粉末广泛应用于冶金、电子、航空航天等领域。对于不同的应用场合，所要求的金属粉末粒径也是不同的，为了满足不同的使用需求，通常需要通过对应的筛分机筛分出对应粒径的金属粉末。而为了提高筛分效率，现有的筛分机上通常安装有振动器，但是振动器的长期振动会造成零部件的松动，不利于筛分机的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末筛分机，用于解决现有技术中振动器的设置容易造成筛分机零部件的松动，而不设置振动器又会降低筛分效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金属粉末筛分机，采用如下的技术方案：

一种金属粉末筛分机包括外壳、外筛筒、内筛筒以及驱动电机，所述外筛筒和内筛筒均为圆柱型，所述外筛筒包括第一端盖、第二端盖以及夹持在第一端盖和第二端盖之间的第一筒壁，所述内筛筒包括第三端盖、第四端盖以及夹持在第三端盖和第四端盖之间的第二筒壁，所述第一筒壁上均布有第一筛孔，所述第二筒壁上均布有第二筛孔；所述外筛筒转动装配在外壳内，所述外筛筒的两端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴同轴设置，所述第一转轴的一端与第一端盖固定连接、另一端与外壳内壁转动装配，所述第二转轴的一端与第二端盖固定连接、另一端与外壳转动装配并穿出外壳，所述驱动电机的驱动轴与第二转轴穿出外壳的部分转动连接；所述内筛筒放置在外筛筒内，所述内筛筒的第三端盖和第四端盖之间设置有螺旋转轴，所述第二筒壁的内表面上设置有支撑挡板，所述支撑挡板沿着第二筒壁的半径延伸设置，所述支撑挡板和螺旋转轴之间间隔设定间距；所述外壳的顶部设置有第一开门，所述外壳的底部设置有倒锥型出口，所述第一筒壁上设置有第二开门，所述第二筒壁上设置有第三开门，所述外壳的底部还设置有支撑腿。

进一步地，所述支撑挡板有多个，各支撑挡板沿着第二筒壁的周向方向和轴向方向间隔排布。

进一步地，所述第二筛孔的孔径要小于第一筛孔的孔径。

进一步地，所述倒锥型出口处设置有控制阀门。

进一步地，所述第一开门为平板状，所述第一开门铰接在外壳的顶部口沿位置。

进一步地，所述第二开门为曲面，所述第二开门的曲度第一筒壁的曲度相同，所述第二开门的一侧铰接装配在第一筒壁上、相对的另一侧通过螺纹连接件固定第一筒壁上。

进一步地，所述第二开门的侧边设置有第一固定板，所述第一筒壁上设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均沿着第一筒壁的半径延伸设置，第一固定板和第二固定板上均设置有螺纹连接件穿过的固定孔。

进一步地，所述第三开门为曲面，所述第三开门的曲度与第二筒壁的曲度相同，所述第三开门的一侧与第二筒壁铰接、相对的另一侧通过固定螺栓与第二筒壁连接固定。

进一步地，所述第三开门上设置有螺纹套，所述螺纹套设置在第三开门的内侧面上，所述螺纹套内设置有用于装配固定螺栓的螺纹孔，所述第三端盖和第四端盖的对应位置处设置有供固定螺栓穿过的贯通孔。

进一步地，所述贯通孔为沉头通孔。