[实用新型]一种纤维制造设备定盘安装结构

说明书

本实用新型公开了一种纤维制造设备定盘安装结构。它包括分布在磨室体端面上的多个安装孔、能够串接在各个安装孔内的螺母座以及能够套在各个螺母座内的调节螺套，每个调节螺套的外表面均包括一段密封段以及一段螺纹段，每个调节螺套均从螺母座内侧伸出的螺母座外并利用外侧端的螺纹段与螺母座旋接定位以及利用内侧端的密封段对定位盘进行密封，每个螺母座外侧端均设置定位台阶，每个螺母座的定位台阶均靠压在磨室体端面的外壁上并通过锁定件固定，每个调节螺套内串接有紧固件。优点是：安装更换十分方便；降低了加工难度和加工成本；更换维修方便，操作简单；保证定盘精度稳定，有利于提高热磨机磨浆质量；提高了设备使用安全性，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种用于中（高）密度纤维板生产线上的纤维制备设备的部件，具体地说是一种纤维制造设备定盘安装结构。

背景技术

中高密度纤维板制浆生产线的核心设备是热磨机，为了获得高质量、稳定的纤维，对热磨机或盘磨机中动、定盘之间的平行度及定盘端面跳动公差要求很高。现有的热磨机或盘磨机中定盘与磨室体的连接如图1所示，在磨室体104上均布数个定位组合，每个定位组合包括套筒103、调整螺套102、垫圈108、锁紧螺母106、紧固螺栓109、密封垫105及组合密封。套筒103通过定位台阶与磨室体104内壁焊接连接成一体，调整螺套102设置在套筒103内，其内端与套筒内孔间隙配合，外端与套筒螺纹连接。紧固螺栓109穿过调整螺套102与定盘101固定连接，锁紧螺母106与调整螺套102螺纹连接。

现有的这种多个定位组合可使定盘完全定位，但是这种定位方式存在以下几点缺陷：一是由于磨室体腔体较窄，将套筒焊接在磨室体内壁上存在较大困难，人工操作困难；二是由于调整螺套与套筒之间是螺纹连接的，设备长时间运行后，该位置易发生咬死现象，而套筒与磨室体体已焊接为一体，不易取下，增加维修或更换困难，费时费力；三是热磨机在设备运行中会产生振动，这种振动会造成套筒外的锁紧螺母松动，从而影响定盘的定位精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、维护更换简便、定位精度高、运行可靠的纤维制造设备定盘安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的纤维制造设备定盘安装结构，包括分布在磨室体端面上的多个安装孔、能够串接在各个安装孔内的螺母座以及能够套在各个螺母座内的调节螺套，每个调节螺套的外表面均包括位于内侧端的一段密封段以及位于外侧端的一段螺纹段，每个所述调节螺套均从螺母座内侧伸出的螺母座外并利用外侧端的螺纹段与螺母座旋接定位以及利用内侧端的密封段对定位盘进行密封，每个所述螺母座的外侧端均设置有定位台阶，每个所述螺母座的定位台阶均靠压在磨室体端面的外壁上并通过锁定件固定，每个所述调节螺套内串接有能够并与定位盘进行连接的紧固件。

所述调节螺套的螺纹段上旋接有能够将螺母座压紧定位的锁紧件。

所述螺母座包括内侧具有一段大内径段、外侧具有一段小内径段构成的台阶孔，螺母座的小内径段设置有内螺纹，所述螺套安装在螺母座内使其密封段与螺母座的大内径段间隙配合并使其螺纹段与螺母座的小内径段螺纹连接。

所述紧固件与调节螺套的外侧端面之间压有垫片。

所述调节螺套的端部外表面设置为六角形结构。

所述螺母座的外圆周表面设置有多个一号密封环槽，各个密封环槽内均安置有外密封圈。

所述调节螺套的外圆周表面设置多个二号密封环槽，各个所述二号密封环槽内均安置有内密封圈。

所述调节螺套的内侧端面设置有三号密封环槽，三号密封环槽内安置有端面密封圈。

所述锁紧件与螺母座的连接端的端面之间压有密封垫。

本实用新型具有以下有益效果：