[实用新型]一种保持葡钠母液物料均匀的储罐循环装置

说明书

本实用新型公开了一种保持葡钠母液物料均匀的储罐循环装置，主要涉及葡钠母液存储设备技术领域，包括罐体，在所述罐体侧壁底端设有入液管，在所述罐体顶部设有回液管，所述入液管和回液管通过循环管连接，在所述循环管上靠近入液管端设有循环泵，在所述循环管内部设有内衬管，在所述内衬管上设有大叶片与小叶片，在所述罐体内部、回液管处设有均料弧碗，均料弧碗使得竖直回液管内的葡钠母液可均匀的从其开口释放出来，优化回料效果，使得物料的释放更加均匀，采用叶片分流涡系切割设计，前后多排叶片上进行切割、打散，能够使罐体内的葡钠母液自循环，有效避免葡钠母液在罐体内由于静置而发生分层或沉淀的情况。

技术领域

本实用新型主要涉及葡钠母液存储设备技术领域，具体是一种保持葡钠母液物料均匀的储罐循环装置。

背景技术

现有储罐装置包括一个简单的罐体和进出口阀门，物料由泵通过罐体顶部阀门进入，由底部阀门出料，因此，后一批进入罐体的物料就会在前几批物料上层，目前乳液的储存过程中，由于乳化的产品本身就是不稳定体系，在储存过程中，往往会出现分层的现象，时间长了，会严重影响乳液的稳定性和质量，往往会对生产出的产品质量产生不利的影响，此问题亟待解决。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种保持葡钠母液物料均匀的储罐循环装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种保持葡钠母液物料均匀的储罐循环装置，其特征在于：包括罐体，在所述罐体侧壁底端设有入液管，在所述罐体顶部设有回液管，所述入液管和回液管通过循环管连接，在所述循环管上靠近入液管端设有循环泵，在所述循环管内部设有内衬管，在所述内衬管上设有大叶片与小叶片，在所述罐体内部、回液管处设有均料弧碗。

作为本实用新型的进一步改进，在所述均料弧碗端部周向下部设有环形的导流板。

作为本实用新型的进一步改进，大叶片的叶根与内衬管的外表面焊接，叶尖与循环管的内表面焊接，大叶片在内衬管周向的同一高度上等间距分布排列，

作为本实用新型的进一步改进，小叶片在内衬管周向的同一高度上等间距分布排列，且大叶片与小叶片之间等间距交替排列。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：在本实用新型中，均料弧碗使得竖直回液管内的葡钠母液可均匀的从其开口释放出来，优化回料效果，使得物料的释放更加均匀，采用叶片分流涡系切割设计，前后多排叶片上进行切割、打散，能够使罐体内的葡钠母液自循环，有效避免葡钠母液在罐体内由于静置而发生分层或沉淀的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1罐体、2入液管、3回液管、4循环管、5循环泵、6内衬管、7大叶片、8小叶片、9均料弧碗、10导流板。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图，一种保持葡钠母液物料均匀的储罐循环装置，其特征在于：包括罐体1，在所述罐体1侧壁底端设有入液管2，在所述罐体1顶部设有回液管3，所述入液管2和回液管3通过循环管4连接，在所述循环管4上靠近入液管2端设有循环泵5，在所述循环管4内部设有内衬管6，在所述内衬管6上设有大叶片7与小叶片8，大叶片7的叶根与内衬管6的外表面焊接，叶尖与循环管4的内表面焊接，大叶片7在内衬管周向的同一高度上等间距分布排列，小叶片8在内衬管6周向的同一高度上等间距分布排列，且大叶片7与小叶片8之间等间距交替排列，在所述罐体1内部、回液管3处设有均料弧碗9，在所述均料弧碗9端部周向下部设有环形的导流板10，使得物料均匀分布在罐体1内。