[实用新型]一种控温压合装置

说明书

本实用新型涉及压合机技术领域，尤其涉及一种控温压合装置，解决材料表面灰尘压合进入材料内会影响材料使用效果、压紧辊的高度不便于调节的缺点，包括壳体，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳体内设置有放料辊，所述壳体内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有毛刷，所述壳体的后端固定安装有气泵，所述气泵的前端设置有进气管，所述壳体内固定套接有进气管，所述壳体的下端内侧焊接有导杆。本实用新型通过在壳体内滑动套接支撑杆，支撑杆外侧设置毛刷，在材料进行压合时，毛刷会对材料表面进行清洗，使得灰尘从材料表面脱离，同时，气泵工作通过进气管对材料吹气，使得材料表面的灰尘脱离，保证了材料表面的清洁。

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，尤其涉及一种控温压合装置。

背景技术

压合机主要工作原理是采用PLC作为整个系统的控制中心，来实现贴附全过程操作。PLC由特定的脉冲输出口输出脉冲控制气动元件，使LCD交替旋转平台按预定的位置做圆周方向精确运动至指定位置。

现有技术中，控温压合装置在对柔性材料进行多层压合时，材料表面附着灰尘等杂物，压合进入材料内会影响材料的使用效果，同时，在在进行多层覆膜的材料压合过程中，压紧辊的高度不便于调节，无法根据材料的厚度调节压合厚度。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决材料表面灰尘压合进入材料内会影响材料使用效果、压紧辊的高度不便于调节的缺点，而提出的一种控温压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控温压合装置，包括壳体，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳体内设置有放料辊，所述壳体内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有毛刷，所述壳体的后端固定安装有气泵，所述气泵的前端设置有进气管，所述壳体内固定套接有进气管，所述壳体的下端内侧焊接有导杆，所述导杆外侧滑动套接有套筒，所述导杆的上端焊接有支撑块，所述套筒内设置有第一弹簧，所述套筒的上端设置有压紧辊，所述壳体的下端焊接有支撑架，所述支撑架内滑动套接有连杆，所述连杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述连杆的下端焊接有挡板，所述连杆的上端设置有张紧辊，所述壳体的下端内侧焊接有支撑座，所述支撑座的上端设置有收料辊。

优选的，所述毛刷有两个，两个所述毛刷对称分布在材料两侧，所述毛刷的外侧接触连接有材料。

优选的，所述支撑块的上端接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端接触连接有套筒。

优选的，所述壳体的后端固定套接有进水管，所述进水管上设置有调节阀，所述进水管的前端外侧固定套接有冷却辊，所述冷却辊的前端固定套接有出水管，所述壳体内滑动套接有出水管。

优选的，所述支撑架有两个，两个所述支撑架对称分布在壳体的下端内侧，两个支撑架内均滑动套接有连杆。

优选的，所述支撑架的下端接触连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端接触连接有挡板。

本实用新型的有益效果是：通过在壳体内滑动套接支撑杆，支撑杆外侧设置毛刷，在材料进行压合时，毛刷会对材料表面进行清洗，使得灰尘从材料表面脱离，同时，气泵工作通过进气管对材料吹气，使得材料表面的灰尘脱离，保证了材料表面的清洁；

通过在壳体下端内侧焊接导杆，导杆外侧滑动套接套筒，套筒内设置第一弹簧，在进行压合时，第一弹簧作用使压紧辊始终承受向上的力，将材料压紧在压紧辊和冷却辊之间，使得压紧辊的高度便于调节，可以根据材料的厚度自动调节高度进行压合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控温压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种控温压合装置的图1的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种控温压合装置的图1的右视图；