[实用新型]一种用于镀膜玻璃加工烘干处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于镀膜玻璃加工烘干处理装置，包括传送带、输送滚筒和烘干机主体，所述烘干机主体安装在传送带的上表面中部，所述输送滚筒转动安装在传送带的进料端和出料端，所述传送带的出料端固定安装有自动卸料机构，所述自动卸料机构的下端放置有玻璃放置板，所述自动卸料机构包括侧板、圆盘、转杆、玻璃承接板、重物和减速机构，所述侧板与传送带固定连接，所述转杆转动安装在两个侧板之间，所述圆盘固定套设在转杆的外表面两端；通过设计自动卸料机构，实现玻璃板的自动卸料和堆叠，且无需从外部输入动力，节省能耗，大大降低了人工搬抬卸装玻璃的劳动强度，同时降低了搬抬玻璃板可能产生的安全隐患，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种用于镀膜玻璃加工烘干处理装置。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃，是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，镀膜玻璃在生产加工时需要对其进行清洗和烘干。

现有的镀膜玻璃加工烘干处理装置，存在传统的玻璃烘干机需要人工搬卸玻璃，费时费力，且搬抬时需要停止传送带的转动，在一定程度上影响到玻璃的生产加工效率的问题，为此我们提出一种用于镀膜玻璃加工烘干处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀膜玻璃加工烘干处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的镀膜玻璃加工烘干处理装置，存在传统的玻璃烘干机需要人工搬卸玻璃，费时费力，且搬抬时需要停止传送带的转动，在一定程度上影响到玻璃的生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀膜玻璃加工烘干处理装置，包括传送带、输送滚筒和烘干机主体，所述烘干机主体安装在传送带的上表面中部，所述输送滚筒转动安装在传送带的进料端和出料端，所述传送带的出料端固定安装有自动卸料机构，所述自动卸料机构的下端放置有玻璃放置板，所述自动卸料机构包括侧板、圆盘、转杆、玻璃承接板、重物和减速机构，所述侧板与传送带固定连接，所述转杆转动安装在两个侧板之间，所述圆盘固定套设在转杆的外表面两端，所述玻璃承接板通过转轴环绕分布在两个圆盘的相邻面，且玻璃承接板的上表面与水平面相平行，所述重物固定设置在玻璃承接板的下表面，且重物呈半圆柱形结构，所述减速机构固定设置在侧板的外表面。

优选的，所述玻璃承接板均匀分布有四个，且玻璃承接板的上表面通过胶水粘合固定有防滑胶垫。

优选的，所述玻璃放置板的上表面两端固定设置有挡板，且玻璃放置板的上表面靠近传送带的一端固定设置有斜面台板。

优选的，所述输送滚筒的外表面中部设置有均匀分布的防滑凸起，且输送滚筒的两端设置有旋合方向相反的螺纹橡胶凸起。

优选的，所述减速机构包括固定盒、第一齿轮、第二齿轮、摩擦滚筒、圆弧刹片、滑柱、复位弹簧、限位挡板、限位导柱和丝杆，所述固定盒固定设置在侧板的外表面，所述转杆的一端转动贯穿固定盒，所述第一齿轮固定设置在转杆的嵌入端端部，所述第二齿轮与摩擦滚筒同轴固定，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述圆弧刹片与摩擦滚筒表面接触，所述滑柱固定设置在圆弧刹片的上端，所述复位弹簧和限位挡板套设在滑柱的外表面，所述限位导柱的下端滑动贯穿限位挡板，且限位导柱的上端固定设置在固定盒的内顶面，所述丝杆通过圆环转动贯穿固定盒，且丝杆的嵌入端通过螺纹旋合贯穿限位挡板。

优选的，所述滑柱为六棱柱滑杆，所述第二齿轮的直径等于第一齿轮的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计自动卸料机构，实现玻璃板的自动卸料和堆叠，且无需从外部输入动力，节省能耗，大大降低了人工搬抬卸装玻璃的劳动强度，同时降低了搬抬玻璃板可能产生的安全隐患，适合推广使用。