[实用新型]一种可拆卸式吊装吊耳工装

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸式吊装吊耳工装，它涉及吊装工装技术领域。它的吊耳主体上设有圆孔，起吊扣环通过一端的销轴穿设在圆孔内，起吊扣环内穿设有吊绳，吊耳主体的一端为圆弧形，另一端的两侧设有连接座，连接座分别向吊耳主体的两侧延伸；连接座与吊耳主体垂直设置，连接座上并排设有数列螺栓安装孔，连接座通过螺栓与下弦杆安装固定，下弦杆上设有与连接座上的螺栓安装孔相对应的安装孔，下弦杆的外表面与连接座的外表面贴合设置。本实用新型的优点在于：通过螺栓将吊耳与钢桁梁桁片下弦杆栓接，连接接触面大，满足吊装强度；吊绳与吊耳主体间避免不断摩擦，吊绳使用寿命延长；吊耳与下弦杆之间为螺栓连接，便于拆卸，重复利用率高。

技术领域

本实用新型涉及吊装工装技术领域，具体涉及一种可拆卸式吊装吊耳工装。

背景技术

吊耳是造船行业常见的吊装部件，用于吊装各种重物。使用时，将吊耳焊接在待吊装的重物上，然后通过卸扣、钢丝绳等部件，将重物悬挂于吊车上，吊车将重物吊起。合理地设计吊耳对吊装的安全性、经济性有着至关重要的作用。

现有技术中，在钢桁梁桁片下弦杆上直接固定焊接吊耳，在桁片翻身时吊耳作为下弦杆翻身吊点，但是由于吊耳的安装为焊接方式，容易有焊接处开裂的情况发生，会在吊起过程中发生脱离现象，存在安全隐患；且吊耳的安装方向固定，吊耳主体上设置的用于吊绳穿过的圆孔的位置和方向也为固定，吊绳的方向不同时吊绳会在圆孔内转动，摩擦力大，容易损坏吊绳，不利于吊装工作；另外，尽管吊耳可以重复使用，但是在多次焊接、切割后就必须报废，重复利用率低，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸式吊装吊耳工装，能够解决现有技术中存在的吊耳焊接存在焊接处开裂、具有安全隐患、吊耳安装方向固定导致吊绳方向不同时只能在圆孔内转动、摩擦力大易损坏吊绳、吊耳的重复利用率低、使用成本高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括吊耳主体，所述吊耳主体上设有供起吊扣环穿过的圆孔，所述起吊扣环通过一端的销轴穿设在圆孔内，起吊扣环内穿设有吊绳，吊耳主体的一端为圆弧形，另一端的两侧设有连接座，所述连接座分别向吊耳主体的两侧延伸；

所述连接座与吊耳主体垂直设置，连接座上并排设有数列螺栓安装孔，连接座通过螺栓与下弦杆安装固定，下弦杆上设有与连接座上的螺栓安装孔相对应的安装孔，下弦杆的外表面与连接座的外表面贴合设置。

进一步的，所述连接座与吊耳主体为一体设置，且吊耳主体两侧的连接座对称设置，连接座为矩形结构。

进一步的，所述起吊扣环上设有相对应的吊绳固定装置，所述吊绳固定装置为卡口结构，吊绳固定装置凸出设置在起吊扣环的内侧，吊绳卡设在卡口内与起吊扣环相对固定。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、通过高强螺栓将吊耳与钢桁梁桁片下弦杆栓接，且通过数个螺栓连接，连接接触面大，连接牢固，能够满足吊装强度，不存在焊接导致的焊接处会开裂的情况，起吊过程安全；

2、吊耳的圆孔内转动设有起吊扣环，起吊扣环上连接吊绳，起吊扣环与吊耳主体间可转动调节方向，便于适应不同的起吊角度，吊绳与吊耳主体间避免不断摩擦，吊绳使用寿命延长，利于吊装工作；

3、吊耳与下弦杆之间为螺栓连接，便于拆卸，可重复使用，重复利用率高，使用成本降低。

附图说明

图1为本实用新型的吊耳与下弦杆栓接的结构示意图；

图2为图1的A-A向局部示意图；

图3为本实用新型的吊耳的正视图；

图4为图3的1-1向示意图；

图5为图3的2-2向示意图。

具体实施方式