[实用新型]一种便于出料的注塑模具用喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的注塑模具用喷嘴，包括：注塑箱，所述注塑箱内壁设有加热器且加热器均匀分布在注塑箱内部，所述注塑箱内部设有消除板且消除板通过螺栓与注塑箱固定连接，所述注塑箱下部设有注塑管且注塑管与注塑箱的连接处设有固定架，所述固定架上部设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴表面设有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定。本实用新型在注塑管与注塑箱的连接处设置固定架，且固定架上部的电机带动驱动轴旋转，使驱动轴表面的螺旋叶片转动，从而带动注塑原料流畅的传送，避免发生堵塞，同时在注塑管与送料管的连接处设置挤压块且挤压块挤压管道从而调节管道内部空间大小，从而控制原料的流速和流量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体为一种便于出料的注塑模具用喷嘴。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前，现有的注塑机在注塑过程通过注塑喷嘴进行注塑，但传统的注塑喷嘴结构固定，无法调节器流速且容易造成堵塞，同时注塑原料中容易产生气泡容易影响后续注塑质量。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的注塑模具用喷嘴，该冷却机构在注塑管与注塑箱的连接处设置固定架，且固定架上部的电机带动驱动轴旋转，使驱动轴表面的螺旋叶片转动，从而带动注塑原料流畅的传送，避免发生堵塞，同时在注塑管与送料管的连接处设置挤压块且挤压块挤压管道从而调节管道内部空间大小，从而控制原料的流速和流量，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的注塑模具用喷嘴，包括：注塑箱，所述注塑箱内壁设有加热器且加热器均匀分布在注塑箱内部，所述注塑箱内部设有消除板且消除板通过螺栓与注塑箱固定连接，所述注塑箱下部设有注塑管且注塑管与注塑箱的连接处设有固定架，所述固定架上部设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴表面设有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定，所述注塑管内下部设有送料管且送料管两侧设有挤压块，所述挤压块侧面设有弹簧且挤压块通过弹簧与注塑管之间伸缩连接，所述送料管表面设有安装架且安装架内部设有连接轴，所述安装架两侧设有滑槽且连接轴位于滑槽内部并与其滑动连接，所述连接轴外部设有滚轮且滚轮通过连接轴与安装架之间转动连接，所述滚轮设置有两组且内侧呈半弧形结构设置，两组所述滚轮的半弧形结构之间形成与送料管相匹配的圆形结构，所述送料管底部设有注塑头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述消除板内部设有通孔且通孔均匀分布在消除板内部，所述消除板的上端面呈弧形内凹结构设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮表面设有导流槽且导流槽呈矩形结构设置，所述导流槽呈倾斜状设置且沿滚轮中心线呈轴对称分布并形成锥形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽内部设有缓冲柱且缓冲柱呈盘状设置的弹簧结构，所述缓冲柱侧面设有卡块且卡块内设有与连接轴相匹配的凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注塑管外部设有加热环且加热环套接在注塑管表面并通过螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧内部设有旋钮且旋钮与注塑管之间螺纹连接，所述旋钮的末端与挤压块之间相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)、本实用新型在注塑管与注塑箱的连接处设置固定架，且固定架上部的电机带动驱动轴旋转，使驱动轴表面的螺旋叶片转动，从而带动注塑原料流畅的传送，避免发生堵塞，同时在注塑管与送料管的连接处设置挤压块且挤压块挤压管道从而调节管道内部空间大小，从而控制原料的流速和流量。