[实用新型]一种采制样系统特种给料机

说明书

本实用新型提出了一种采制样系统特种给料机，包括给料机本体，所述给料机本体内部传动设置有输送带，所述给料机本体顶部固定设置密封罩，所述密封罩底部的前后两侧分别对称且固定设置有互相间隔第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均与输送带的表面接触设置，所述第一挡板的后侧固定设置有若干均匀分布的第一蠕动板，所述第二挡板的前侧固定设置有若干均匀分布的第二蠕动板，所述第一蠕动板和第二蠕动板的底部均与传动带表面接触设置，所述输送带的左端的下方间隔设置有刮板，所述刮板的前后两侧分别与给料机本体的内壁固定连接，借此，本实用新型具有能避免给料机运输过程中物料的水分蒸发和样品损耗的优点。

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，特别涉及一种采制样系统特种给料机。

背景技术

目前，给料设备是企业生产机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)处连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，是实行自动化采制样系统的必备设备，现有采制样系统中使用的给料机是在普通给料机的基础上简单的盖上一个密封罩，然后由安装在给料机内部的输送带实现物料的运输，输送带下方装有清扫电机，将撒料进行清扫，由于密封罩与给料机机体的连接处存在很多缝隙，无法保证给料机运输物料过程中水分不蒸发，而且由于输送带周边没有遮挡物，造成撒料现象，清扫电机将撒料扫入上级破碎机造成了这一时段样品和下一时段样品混合，使样品不具有代表性。

实用新型内容

本实用新型提出一种采制样系统特种给料机，解决了现有技术中的给料机无法避免在运输过程中产生的水分蒸发和样品损耗的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种采制样系统特种给料机，包括顶部和底部分别设置有进料口和出料口的给料机本体，给料机本体内部传动设置有输送带，给料机本体前侧的左端固定设置有驱动电机，驱动电机与输送带的左端传动连接，给料机本体顶部固定设置密封罩，密封罩底部的前后两侧分别对称且固定设置有互相间隔第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间距离小于输送带的宽度，第一挡板和第二挡板的底部均与输送带的表面接触设置，第一挡板的后侧固定设置有若干均匀分布的第一蠕动板，第二挡板的前侧固定设置有若干均匀分布的第二蠕动板，第一蠕动板和第二蠕动板的底部均与传动带表面接触设置，输送带的左端的下方间隔设置有刮板，刮板的前后两侧分别与给料机本体的内壁固定连接。

采制样系统工作时被破碎完成的物料会从进料口进入到给料机本体内部，由驱动电机驱动输送带输送至出料口处，在输送过程中，由于密封罩底部的第一挡板和第二挡板的底部位于输送带表面上，因此输送带两边由高分子材质制成的第一挡板和第二挡板与输送带上表面进行无缝贴合，形成了一个密闭空间，高分子挡板柔软耐磨，既不会刮伤皮带又不会被皮带磨损，这样就防止了给料机中的输送带运输物料时出现水分蒸发的情况，同时还在第一挡板和第二挡板上分别设置有第一蠕动板和第二蠕动板，第一蠕动板和第二蠕动板的底部分别与传送带的表面接触设置，每个第一蠕动板和第二蠕动板上均装有微型震动电机驱动第一蠕动板和第二蠕动板横向蠕动，从而引导输送带上运输的物料朝输送带中间聚拢，第一挡板及第一蠕动板和第二挡板及第二蠕动板和密封罩相结合，有效的控制了输送带运输物料过程中出现的撒料现象，因此无需安装清扫电机将撒料清扫回破碎机，有效的防止不同时段的物料混合；物料输送到出料口处时，一部分会被采样铲取走进入缩分器，一部分进入斗提机流回原来的输送系统，在输送带左端的底部设计有刮板，刮板的上表面与输送带之间保持有两毫米的缝隙，刮板会刮掉粘在皮带上的物料和使其与其它物料一同进入斗提机，避免了物料的损耗问题。

作为一种优选的实施方式，进料口垂直设置在给料机本体右侧的顶部，出料口垂直设置在给料机本体左侧的底部，密封罩的右端与进料口的左侧之间间隔设置，使得给料机本体接收物料及将物料从给料机本体内部导出的过程实现的更加方便。