[实用新型]一种PVB夹胶防弹玻璃上胶设备

说明书

本实用新型公开了一种PVB夹胶防弹玻璃上胶设备，包括底座、压力传感器和喷胶头，所述底座顶部固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有放置框，所述放置框底部设有开口，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部放置有PVB玻璃，所述安装块内设有空腔，所述安装块外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿空腔并与固定块外侧壁转动连接，所述丝杠外侧壁螺纹连接有挤压板，所述安装块侧壁开设有与挤压板相适配的挤压口。本实用新型通过放置框、开口、安装块、空腔、丝杠、驱动电机、挤压板、L型杆、喷胶头、压力传感器以及推块的配合使用实现了对PVB夹角防弹玻璃的自动上胶。

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃上胶技术领域，尤其涉及一种PVB夹胶防弹玻璃上胶设备。

背景技术

PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂3GO塑化挤压而成型的一种高分子材料。PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性。PVB薄膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车等行业。

现有技术中，都是通过人工对PVB夹胶防弹玻璃进行涂胶，工作量大，工作效率低，同时，现有涂胶技术中容易出现涂胶不均匀导致资源浪费的现象，因此亟需一种PVB夹胶防弹玻璃上胶设备来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种PVB夹胶防弹玻璃上胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVB夹胶防弹玻璃上胶设备，包括底座、压力传感器和喷胶头，所述底座顶部固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有放置框，所述放置框底部设有开口，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部放置有PVB玻璃，所述安装块内设有空腔，所述安装块外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿空腔并与固定块外侧壁转动连接，所述丝杠外侧壁螺纹连接有挤压板，所述安装块侧壁开设有与挤压板相适配的挤压口，所述空腔内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆外侧壁滑动连接有推块，所述挤压板与推块通过L型杆连接，所述推块与开口相适配；

所述底座顶部连接有挤压机构，所述底座顶部固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板上开设有安装槽，所述压力传感器设置在安装槽内底部，所述压力传感器连接有缓冲机构。

优选地，所述挤压机构包括多个固定连接在底座顶部的支撑杆，多个所述支撑杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有压板。

优选地，所述压板底部固定粘接有橡胶层。

优选地，所述缓冲机构包括两个固定连接在压力传感器外侧壁的伸缩杆，两个所述伸缩杆端部固定连接有缓冲板，所述伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧。

优选地，所述复位弹簧的两端分别与缓冲板外侧壁以及压力传感器外侧壁固定连接。

优选地，所述喷胶头固定连接在挡板外侧壁，所述喷胶头与压力传感器电连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过放置框、开口、安装块、空腔、丝杠、驱动电机、挤压板、L型杆、喷胶头、压力传感器以及推块的配合使用实现了对PVB夹角防弹玻璃的自动上胶。

2、本实用新型通过气缸、输出轴、压板以及橡胶层的配合使用，将夹角玻璃上多余的胶水通过挤压从两块玻璃之间的缝隙挤出，避免了传统装置中胶水涂抹过多造成的资源浪费。

附图说明