[实用新型]智能手机显示屏模组CG保护膜居中贴附治具

说明书

本实用新型公开了一种智能手机显示屏模组CG保护膜居中贴附治具，包括底板、弹簧、升降台与支撑板，所述底板前后两侧设置有凹槽Ⅰ，所述底板上表面设有限位凹槽，所述限位凹槽四周的底板上设置有导柱，且限位凹槽中间位置开设有中空腔体，所述弹簧设置在升降台上，用于支撑底板，所述升降台的上部置于底板的中空腔体内部、其下部压接在支撑板上。本实用新型，既满足人机工程学要求，便于员工操作，提升工作效率及产品产能。同时，限位凹槽与导柱可共同限制CG保护膜的放置位置，更好地控制CG保护膜贴附到模组CG上的精度。弹簧的设置，在满足贴附精度的同时，降低了治具造价，减少了生产成本。

技术领域

本实用新型属于智能手机显示屏模组技术领域，具体涉及一种智能手机显示屏模组CG保护膜居中贴附治具。

背景技术

目前，针对终端智能手机客户要求，智能手机显示屏模组在出货到终端时不能有CG保护膜边缘靠齐或超出CG边缘的现象，要求CG保护膜再智能手机显示屏模组的CG上处于近中间位置，并控制在规定的公差范围内。然而，现有的简单治具不能完全实现每个智能手机显示屏模组的CG保护膜贴附在固定范围内。复杂的治具虽然能够控制每个手机显示屏模组CG保护膜贴附的精度，但是由于其治具的结构较为复杂且笨重，给员工的操作带来很多不便，且在提升效率产能方面也不明显，不利于控制生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能手机显示屏模组CG保护膜居中贴附治具，其结构符合人机工程学，便于员工操作，还能够降低公司运营成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能手机显示屏模组CG保护膜居中贴附治具，包括底板、弹簧、升降台与支撑板，所述底板前后两侧设置有凹槽Ⅰ，所述底板上表面设有限位凹槽，所述限位凹槽四周的底板上设置有导柱，且限位凹槽中间位置开设有中空腔体，所述弹簧设置在升降台上，用于支撑底板，所述升降台的上部置于底板的中空腔体内部、其下部压接在支撑板上。

优选的，所述升降台包括上部的放置台与下部的支撑台，所述弹簧置于支撑台上。

优选的，所述支撑台呈T型的凸台结构，具体包括平板与竖板，所述平板相对于竖板对称设置。

优选的，所述弹簧共有4个，分别置于放置台前后两侧，且靠近放置台拐角处的支撑台上。

优选的，所述支撑板为两部分结构相同的分体结构，具体为第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板上设置有凹槽Ⅱ。

优选的，所述升降台的放置台与底板的中空腔体相匹配，所述支撑台的平板伸出竖板的部分与支撑板的凹槽相匹配Ⅱ。

优选的，所述支撑台的竖板高度大于支撑板的厚度。

优选的，所述导柱共设置有8个，分布在限位凹槽周围。

优选的，所述导柱位于底板前后凹槽Ⅰ的两侧，且以底板的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的贴附治具，在底板上设置有导柱，其底部设置有弹簧，通过按压底板，可使底板沿导柱向下移动，从而使得升降台高出底板限位凹槽表面，将CG保护膜快速、准确地贴附完成，既满足人机工程学要求，便于员工操作，提升工作效率及产品产能。同时，限位凹槽与导柱可共同限制CG保护膜的放置位置，更好地控制CG保护膜贴附到模组CG上的精度。此外，弹簧的设置，在满足贴附精度的同时，降低了治具造价，减少了公司运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图一；

图2为本实用新型的整体结构图二；

图3为本实用新型的正面视图；

图4为本实用新型的分解爆炸图。