[实用新型]一种用于眼膜原料处理的研磨装置

说明书

本实用新型涉及眼膜加工设备技术领域，且公开了一种用于眼膜原料处理的研磨装置，包括机架和安装在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有旋转磨盘，机架上固定安装有底端伸入旋转磨盘的固定磨盘，固定磨盘中心处开设有向下呈外扩的通道，旋转磨盘顶面中心处具有向通道内延伸的坡面，通道侧壁与坡面之间的距离由上而下逐渐减小，固定磨盘上活动连接有安装于机架上的导料管，导料管的内腔与通道连通，导料管顶部内壁安装有底端与坡面顶端固定连接的动力轴，动力轴的表面安装有切割刀。本实用新型直接对中草药依次进行切割粉碎和研磨，并且，中草药更有效的进入到旋转磨盘与固定磨盘之间被研磨，提高了研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及眼膜加工设备技术领域，具体为一种用于眼膜原料处理的研磨装置。

背景技术

眼膜是用来敷眼的美容护肤品，是眼部肌肤问题的急救妙方，和面膜有异曲同工之妙，随着人们对生活品质的要求越来越高，眼膜也逐渐成为大众消费品，眼膜在加工过程中，会利用中草药配方制作药水，并将眼膜放入到药水中浸泡，以此，利用中草药的药性，更好的治理和呵护肌肤。

中草药作为眼膜的原材料之一，在眼膜生产工艺流程中，一般需要对中草药的原料依次分别进行清洗、粉碎和研磨，制成中草药浆液，现有的加工设备，粉碎和研磨两道工序通常分开在两个设备上单独进行，当中草药切割粉碎之后，需要将颗粒状的中草药卸料并运送到研磨设备上再次进行研磨，使得中草药的研磨工序较为复杂，费时费力，并且，研磨设备结构较为简单，通常采用上磨盘旋转、下磨盘固定的配合方式对中草药颗粒进行研磨，该种方式，缺乏让中草药颗粒的进入上下两个磨盘之间的驱动力，降低中草药的研磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于眼膜原料处理的研磨装置，解决现有技术中，中草药研磨工序较为复杂、费时费力以及研磨效率较低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于眼膜原料处理的研磨装置，包括机架和安装在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有旋转磨盘，机架上固定安装有底端伸入旋转磨盘的固定磨盘，固定磨盘中心处开设有向下呈外扩的通道，旋转磨盘顶面中心处具有向通道内延伸的坡面，通道侧壁与坡面之间的距离由上而下逐渐减小，固定磨盘上活动连接有安装于机架上的导料管，导料管的内腔与通道连通，导料管顶部内壁安装有底端与坡面顶端固定连接的动力轴，动力轴的表面安装有切割刀。

优选的，导料管的顶面等间隔的开设有若干进料孔，导料管的顶端固定连接有进料斗。

优选的，导料管外表面的底部套设有连接环，连接环的内壁开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有固定安装于导料管表面的环形滑块。

优选的，旋转磨盘的内腔直径大于固定磨盘的底面直径。

优选的，动力轴表面位于切割刀的两侧位置分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片。

优选的，导料管由上到下依次设有第一柱形段、锥形段和第二柱形段，切割刀沿动力轴的轴向从第一柱形段延伸至锥形段内，位于第一柱形段以及锥形段内的切割刀的尺寸分别与第一柱形段、锥形段相适配，且第一柱形段与第二柱形段分别与第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相适配。

优选的，沿动力轴轴线方向的相邻切割刀之间间隔由上而下逐渐减少。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本方案可对中药依次进行切割粉碎和研磨，自动化程度高，将切割和研磨采用流水线式自动完成，提高了研磨效率。

通过将旋转磨盘设于固定磨盘的下方，并利用通道和坡面的导流作用，使得中药进入通道和坡面之间后，在旋转磨盘的高速转动下，具有对中药施加离心力的作用，迫使中药更好的进入到旋转磨盘与固定磨盘之间进行研磨，提高研磨效率。

附图说明