[实用新型]用于海绵钛破碎生产中产品的混料冷却装置

说明书

用于海绵钛破碎生产中产品的混料冷却装置，包括料仓、进料口和活动堵板；料仓顶部为敞口结构，即进料口；下部为锥台结构，底部为敞口结构，即出料口，出料口处设置有活动堵板；在所述料仓的外侧边上设置有斗式提升机；在所述料仓的仓体上设置有下料管;下料管在同一垂直线上设置有多个;每个下料管上均设置有阀门;在所述同一垂直线上的多个下料管配置一台斗式提升机；所述斗式提升机配置为两台,呈对称设置。本实用新型克服了产品质量不均匀性的技术问题，提高产品质量的均匀性，产品取样检测数据真实反映整炉生产数据；本实用新型克服包装时，产品温度高的技术问题，缩短生产周期15小时。

技术领域

本实用新型涉及一种海绵钛的生产装置，特别涉及用于海绵钛破碎生产中产品的混料冷却装置。

背景技术

工业生产海绵钛全流程工艺主要包括氯化，镁电解，海绵钛还原蒸馏、海绵钛破碎包装工序。海绵钛的破碎包装工序是最后一道工序，关系到海绵钛产品的外观质量和内在质量的均匀性，内在质量在还原蒸馏生产工序已基本确定，但是，受工艺限制，海绵钛钛坨分布的每个部位的质量差异大，钛坨总分上部和下部，也分钛坨心部和钛坨外部，在包装时，如果不均匀混合，取样分析数据导致误差大，反应不出产品质量的客观水平。不但对生产指导严重影响，也严重影响产品质量的整体水平，因质量的不均匀性，会导致客户的投诉和产品的退货。海绵钛产品属于固体大颗粒产品，最大粒度在25.4mm，在料仓内很难实现机械搅拌。特别是炉型大型化后，解决产品质量的均匀性至关重要；海绵钛的破碎是破碎机剪切式破碎，在破碎时，因摩擦作用，产生热量，破碎完成的海绵钛产品收集在料仓，因产品温度高且散热慢，无法包装，需要等待第二天让产品冷却后再进行包装，产品的冷却使生产周期延长。

实用新型内容

本实用新型是为了解决海绵钛破碎包装生产过程中产品质量不均匀性和产品包装时产品温度高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于海绵钛破碎生产中产品的混料冷却装置，包括料仓4、进料口5和活动堵板6；料仓4顶部为敞口结构，即进料口5；下部为锥台结构，底部为敞口结构，即出料口，出料口处设置有活动堵板6；

在所述料仓4的外侧边上设置有斗式提升机1；

在所述料仓4的仓体上设置有下料管2; 下料管2在同一垂直线上设置有多个; 每个下料管2上均设置有阀门;

在所述同一垂直线上的多个下料管2配置一台斗式提升机1；

所述斗式提升机1配置为两台, 呈对称设置。

所述下料管2为4-8个。

在所述料仓4的锥台结构上方的仓体上还设置有热交换器3。

所述热交换器3上设置有进出水管。

所述热交换器3为水箱。

所述热交换器3为螺旋式换热器。

采用上述技术方案该的有益效果是：

1、本实用新型克服了产品质量不均匀性的技术问题，提高产品质量的均匀性，产品取样检测数据真实反映整炉生产数据。

2、本实用新型克服包装时，产品温度高的技术问题，缩短生产周期15小时。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1－斗式提升机、2－下料管、3－热交换器、4－料仓、5－进料口、6－活动堵板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。