[实用新型]一种链篦机溜料板

说明书

本实用新型涉及链篦机球团矿生产设备技术领域，且公开了一种链篦机溜料板，包括底座、链篦机，所述底座的上方安装有溜料板，所述溜料板的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的正面与第一转轴的背面固定连接，所述第一转轴的正面与第一轴承的背面滚动连接。该链篦机溜料板，当没有复位的篦板运行到溜料板时，溜料板就会受力，最后会使滚轴旋转，通过滚轴的旋转就会使溜料板因此而向上旋转，通过滚轴的旋转转盘转动会使触碰钮触碰到感应钮，从而警报声就会响起，并且警报声响了十五秒后就会使链篦机及上游设备停机，翘起的篦板正好停在检修位置，同时岗位人员及时赶到现场复位篦板，消除故障。

技术领域

本实用新型涉及链篦机球团矿生产设备技术领域，具体为一种链篦机溜料板。

背景技术

球团是人造块状原料的一种方法，是-个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下-步加工要求的过程。球团过程中，物料不仅由于滚动成球相粒于密集而发生物理性质，如密度、扎隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善。球团的基本任务除利用精矿和粉矿制成球状冶炼原料外，还可生产用于直接还原的金属化球团矿以及将其应用于综合利用回收有用金属，随着钢铁工业的发展、炼铁所需原料将愈来愈大，而可供直接入炉的富块矿却愈来愈少。大辊筛溜料板是球团矿生产工艺中不可缺少设备之一，溜料板运行状态直接决定了链篦机生球布料是否平整，对后续生产状态有着决定性影响，目前溜料板焊接固定在平台上，不可以活动调节角度，篦板存在翻转上翘难以复位的情况，当没有复位的篦板运行到溜料板时会发生碰撞，使其变形、移位甚至掉落，造成热停，同时也会大大缩短了溜料板的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链篦机溜料板，解决了目前溜料板焊接固定在平台上，不可以活动调节角度，篦板存在翻转上翘难以复位的情况，当没有复位的篦板运行到溜料板时会发生碰撞，使其变形、移位甚至掉落，造成热停，同时也会大大缩短了溜料板的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链篦机溜料板，包括底座、链篦机，所述底座的上方安装有溜料板，所述溜料板的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的正面与第一转轴的背面固定连接，所述第一转轴的正面与第一轴承的背面滚动连接，所述第一轴承的正面与第一圆形套筒的背面固定连接，所述连接块的背面与第二转轴的正面固定连接，所述第二转轴的背面与第二轴承的正面滚动连接，所述第二轴承的背面与第二圆形套筒的正面固定连接，所述第一圆形套筒的底部与第三支撑柱的顶部固定连接，所述连接块的底部与滚轴顶部的外壁固定连接，所述滚轴的一端贯穿第一圆形套筒的背面延伸至第一圆形套筒的前方，所述第一圆形套筒的背面开设有与滚轴相适配的通孔一，且该通孔与滚轴一端的外壁进行活动套接，所述滚轴的另一端贯穿第二圆形套筒的正面延伸至与转盘的正面固定连接，所述第二圆形套筒的正面开设有与滚轴的另一端相适配的通孔二，且该通孔二的内壁与滚轴另一端的外壁进行活动套接，所述第二圆形套筒的底部与第四支撑柱的顶部固定连接，所述转盘底端的背面与转杆顶端的正面固定连接，所述转杆的底部与连接板的顶部接触，所述转杆的一侧与第一连接杆的一侧固定连接，所述第一连接杆的另一侧与第二连接杆顶端的一侧固定连接，所述第二连接杆底端贯穿U型合箱的顶部延伸至于U型合箱的内部，所述第二连接杆底端的一侧与触碰钮的一侧固定连接，所述U型合箱的内壁与行程断路器的一侧固定连接，所述行程断路器的另一侧与感应钮的一侧固定连接。

优选的，所述底座的底部与支撑腿的顶部固定连接，且该底座的顶部分别与第一支撑柱的底部、第二支撑柱的底部固定连接，所述第一支撑柱的高度要大于第二支撑柱的高度。

优选的，所述第一支撑柱的顶部与辊式布料器左端的底部固定连接，所述第二支撑柱的顶部与辊式布料器右端的底部固定连接，所述辊式布料器的右侧与溜料板的左侧接触。

优选的，所述链篦机安装在底座的上方，且该链篦机的左端处于溜料板右端的下方。