[实用新型]一种连续配浆装置

说明书

本实用新型涉及一种连续配浆装置包括浆料配制罐，浆料配制罐顶部的粉料入口与PTA供料管相连，浆料配制罐的底部与浆料输送螺杆泵及浆料输出管相连，浆料配制罐的顶部安装有喷淋柱，喷淋柱的顶部与旋风分离器的进气口相连，旋风分离器的顶部与引风机相连，旋风分离器的底部出口与浆料配制罐顶部的回流口相连；喷淋柱中自上而下依次设有乙二醇喷头和催化剂喷头，喷淋柱的下端插入浆料配制罐内腔且连接有液料分配器，液料分配器的中段顶部与喷淋柱的下端口相贯通且沿浆料配制罐的径向对称延伸，液料分配器的竖向截面呈菱形且两端的下部封闭，液料分配器的下端设有条缝形出料口。该连续配浆装置的原料损失少，浆料混合均匀性好，避免了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种连续配浆装置，可用于聚酯等项目连续配浆系统，属于聚酯设备技术领域。

背景技术

浆料配置是聚酯生产的头道工序，主要是将对苯二甲酸（PTA）或间苯二甲酸（IPA）、乙二醇（EG）和催化剂在浆料配制罐中混合均匀，浆料配置是否稳定与高效决定了聚酯生产线能否稳定生产。

传统的浆料配置中，乙二醇和催化剂的供料管直接与浆料配制罐的放空总管焊接，液态的乙二醇和催化剂直接沿着管道壁流到浆料配制罐中，与颗粒状的对苯二甲酸等原料的接触面积小，分散效果差。只能靠搅拌器的强制搅拌，将流入到浆料配制罐中后集中在很小局部区域的液态乙二醇和催化剂分散到颗粒状的对苯二甲酸中，分散效果差，消耗功率大，不利于浆料均匀混合。此外，浆料配制罐排放的尾气中PTA粉尘含量高，不但造成原料损失，而且污染周边环境，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种连续配浆装置，原料损失少，浆料混合均匀性好，避免了环境污染。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种连续配浆装置，包括浆料配制罐，所述浆料配制罐的顶部设有粉料入口，所述粉料入口与PTA供料管相连，所述浆料配制罐的底部出口与浆料输送螺杆泵的入口相连，所述浆料输送螺杆泵的出口与浆料输出管相连，所述浆料配制罐的顶部安装有沿竖向延伸的喷淋柱，所述喷淋柱的顶部连接有配制罐排气管，所述配制罐排气管的出口与旋风分离器的进气口相连，所述旋风分离器的顶部排气口与引风机相连，所述旋风分离器的底部出口通过分离器回料阀及粉料回流管与所述浆料配制罐顶部的回流口相连；所述喷淋柱的内腔自上而下依次设有乙二醇喷头和催化剂喷头，所述乙二醇喷头与乙二醇供料管相连，所述催化剂喷头与催化剂供料管相连；所述喷淋柱的下端插入浆料配制罐内腔且连接有液料分配器，所述液料分配器的中段顶部与喷淋柱的下端口相贯通且以喷淋柱轴线为中心沿浆料配制罐的径向对称延伸，所述液料分配器的竖向截面呈菱形，液料分配器两端的中下部分别设有分配器封板，两分配器封板的上方分别设有三角形尾气出口，所述液料分配器的下端设有与液料分配器等长的条缝形出料口。