[实用新型]一种新型四工位精密数控旋压机

说明书

本实用新型公开了一种新型四工位精密数控旋压机，包括机台、液压站，所述机台上方通过立柱固定有中工作台、上工作台，所述上工作台设有轴向推动装置，所述中工作台上设有可轴向移动和径向转动的中间轴，该中间轴上套设有复位装置，所述机台上设有主工作轴，该主工作轴位与所述轴向推动装置、中间轴位与同一竖直方向，所述机台内设有转动电机，该转动电机与所述主工作轴相接；本实用新型提出的这种新型四工位精密数控旋压机，对旋压机的整体结构以及液压油路进行改进，提高了旋压质量，精简了设备结构。

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体来说是一种新型四工位精密数控旋压机。

背景技术

目前，市场上公开了一种皮带轮旋压机，其结构包括主轴电机、主轴油缸、从动轴、从动轴油缸和液压站组成，机座上设置有旋轮盘，旋轮盘垂直于主轴，旋轮盘与旋轮呈滑动连接，在旋轮盘上设置有与旋轮连接的旋轮油缸，主轴穿过旋轮盘与主轴电电呈传动连接。

由于这种旋压机只有三个加工工位，不能完全达到加工出高质量皮带轮的工艺要求，同时由于三个旋轮之间的夹角为120度，作用力不在同一直线上，各旋轮的进给量和进给速度不同，易产生出不合格产品；且传统的旋压机结构复杂，占地面积较大，不方便安装以及加工，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种新型四工位精密数控旋压机，通过对旋压机的整体结构以及液压油路进行改进，提高了旋压质量，精简了设备结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型四工位精密数控旋压机，包括机台、液压站，所述机台上方通过立柱固定有中工作台、上工作台，所述上工作台设有轴向推动装置，所述中工作台上设有可轴向移动和径向转动的中间轴，该中间轴上套设有轴向复位装置，所述机台上设有主工作轴，该主工作轴位与所述轴向推动装置、中间轴位与同一竖直方向，所述机台内设有转动电机，该转动电机与所述主工作轴相接。

所述机台上设有横向推动装置，该横向推动装置至少设有4个且两两对称分布，所述横向推动装置靠近所述主工作轴的一端设有旋压轮。

所述轴向推动装置、转动电机、横向推动装置、液压站均与电控单元PLC 电连接，所述轴向推动装置、横向推动装置与所述液压站液路相通。

作为本实用新型的一种改进，所述轴向推动装置包括液压缸以及位于该液压缸内的液力挺柱，该液力挺柱与所述中间轴的一端相抵靠，所述液压缸与所述液压站相通。

所述中间轴通过轴套可轴向移动和径向转动的设置在所述中工作台上，所述轴向复位装置包括弹簧，所述中间轴的圆周面上设有限位环，所述弹簧套设在所述中间轴上且两端分别于限位环、中工作台相抵靠。

所述横向推动装置包括横向推动油缸、横向推动液力挺柱，所述旋压轮可转动的设置在横向液力挺柱的末端。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台内设有推顶装置，该推顶装置包括推顶液压缸、推顶液力挺柱，所述推顶液力挺柱的一端固定有电机平台，所述转动电机固定在所述电机平台上，所述推顶液压缸与所述液压站相通。

作为本实用新型再进一步的改进，所述横向推动油缸与所述液压站相通的管道上设有限压阀、保压阀，所述横向推动油缸内设有压力传感器，该压力传感器与所述保压阀、限压阀均电连接至电控单元PLC。

实施本实用新型中的这种新型四工位精密数控旋压机，具有以下有益效果：

1、设置了至少4个旋压轮，且两两对称放置，使加工出的皮带轮外形更加饱满，提高了成品质量；此外，液压系统均由PLC控制，采用了保压措施，这样加工出来的工件不容易变形，提高了产品精度。

2、通过在机台上依次设置的上、中工作台，集传动、安装以及加工于一体，使得加工操作更便捷，加工质量更稳定性。