[实用新型]一种棒材加热炉

说明书

本实用新型公开了一种棒材加热炉，包括炉体、输送装置、燃烧装置、换热循环装置和测温装置。所述燃烧装置通过将燃料以及空气混合燃烧对炉体内的棒材进行加热；通过输送装置控制棒材在炉体内的运动；通过测温装置对各个梯度的铝棒加热情况进行检测，根据检测的温度进行高精度加热控制；所述换热循环装置将燃烧加热所产生的多余热量进行回收，对棒材进行预热。本实用新型通过各部分装置，实现了炉内棒材的高精度梯度加热，还将加热的热量充分回收利用，达到节约燃料的效果。本实用新型可应用于棒材加热领域中。

技术领域

本实用新型涉及棒材加热设备领域，特别涉及一种棒材加热炉。

背景技术

铝棒加热是铝型材生产中挤压成型之前的必要工序。铝棒的加热处理要保证温度的控制，如果温度过高或者温度过低都会直接影响最后成品的硬度。目前在市面出现的铝棒加热炉主要是通过炉体两侧的喷枪对单根铝棒进行单独直接火焰加热的方式。现有技术中的铝棒加热炉，都是将温度探针伸入加热炉内检测加热炉膛内的温度，一般存在加热温度检测不准确、温度探针寿命短等缺点，而且加热炉加热过程中产生的高温烟气会直接排到炉体外，热量得不到有效的回收利用，造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种棒材加热炉，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种棒材加热炉，包括：

炉体，所述炉体设有前后贯通的加热通道，所述加热通道包括燃烧加热腔和预热腔；

输送装置，所述输送装置沿所述加热通道设置，所述输送装置设于所述加热通道的下方并与所述炉体固定连接；

燃烧装置，所述燃烧装置与所述炉体固定连接，所述燃烧装置设有助燃空气管道、燃料管道、燃烧组件，所述燃烧组件包括燃烧器和燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴固定安装于所述燃烧加热腔所在的炉体内壁，所述燃烧喷嘴与所述燃烧器相连通，所述燃烧器与所述燃料管道以及助燃空气管道相连通；

换热循环装置，所述换热循环装置包括换热管、助燃鼓风机、循环抽风组件，所述循环抽风组件设有排烟管，所述换热管设有空气通道和烟气通道，所述空气通道和烟气通道之间设有换热隔层，所述助燃空气管道通过所述空气通道与所述助燃鼓风机相连通，所述加热通道通过所述烟气通道与所述循环抽风组件相连通；

测温装置，所述测温装置与所述炉体固定连接，所述测温装置设有温度测量针组件，所述温度测量针组件与所述炉体滑动连接，所述炉体设有测温通道，所述温度测量针组件正对所述测温通道设置。

本实用新型的有益效果是：通过换热循环装置将燃烧加热腔内的高温热气通过加热通道输送到预热腔，对预热腔内的铝棒进行预热，助燃空气输入时会在换热管内与高温烟气进行热交换，进一步回收利用热能，减少热量的流失浪费；铝棒通过输送装置沿着加热通道移动，使得铝棒加热到足够的温度后能够往前输送，方便控制，实现梯度加热；燃烧装置和测温装置相配合，通过温度测量针组件往炉体方向滑动接触铝棒进行精确测温，根据铝棒测得的温度来调节控制燃料管道内燃气的通断及保持燃气与助燃空气输入量的比值，能够达到高精度加热以及减少燃料消耗的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述燃烧装置设有多个燃烧组件，所述燃烧组件均与所述燃料管道以及助燃空气管道相连通，多个所述燃烧组件的燃烧喷嘴固定安装于所述燃烧加热腔的左右两侧。

通过上述技术方案，燃烧组件所产生的火焰通过铝棒两侧的燃烧喷嘴喷出，使得燃烧加热腔内的铝棒能够受热均匀，多个燃烧组件可以设置各自独立的燃料的通断状态以及燃料与助燃空气输入量的比值，实现铝棒的梯度加热，使加热过程更加合理和有效。