[实用新型]一种阳极炭碗的填充设备

说明书

本实用新型公开了一种阳极炭碗的填充设备，其包括限位器、气缸、压缩空气管路、输送轨道、料斗、自动翻板阀、碗孔填装物料、搅拌螺旋、螺旋电机、翻板阀控制装置、料仓、气力提升压紧装置、碗孔压紧装置。本实用新型在阳极炭块输送轨道的上方焊接安装配料料仓，按比例进行投料。料仓内有搅拌螺旋，把物料调配均匀。通过输送轨道输送，以限位器控制阳极炭块位置，对准料仓下方的下料斗料口，根据碗孔需要物料的量，设置时间进行排料，下方的翻板阀限时开启关闭，碗孔填满后进入压紧装置下方，依靠气力进行提升下落压紧压实工作，从而实现自动配料、装填、压实工作。

技术领域

本实用新型涉及铝用阳极生产设备技术领域，尤其涉及一种阳极炭碗的填充设备。

背景技术

铝用炭阳极需成型后进入焙烧工序，焙烧工序主要是将成型后的生制品在焙烧炉内，在填充料的保护下隔绝空气进行高温热处理。焙烧过程中，使用一定比例的冶金焦与锯末混合均匀，然后进行碗孔装填，装填完成后压实。碗孔内无填充物或装填不满，压实不均匀，容易在焙烧过程中造成碗孔装填物脱落，阳极焙烧后碗孔变形、损伤。铝电解用预焙阳极上方每个碗孔都是独立的，其主要作用是阳极在进入电解铝前，把阳极钢爪插入碗孔内，浇注铁水，用来导电的作用，碗孔一旦变形损伤，将影响在铝电解的正常使用。

铝电解对阳极碗孔的要求：焙烧后的炭阳极碗孔内部不得有杂物、碗孔无损伤、无变形。

目前国内大部分生产厂家的阳极碗孔配料、装填、压实全部采用人工配料装填压实。主要使用铁锹把冶金焦与锯末混合进行配料，配料完成后采用人工进行装填，然后根据碗孔尺寸使用手提式压实工具进行压实，工作效率低，人工成本高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阳极炭碗的填充设备，根据人工碗孔配料装填方式，研发设计了自动配料、装填、压紧装置，替代人工操作。在阳极炭块输送轨道的上方焊接安装配料料仓，按比例进行投料。料仓内有搅拌螺旋，把物料调配均匀。通过输送轨道输送，以限位器控制阳极炭块位置，对准料仓下方的下料斗料口，根据碗孔需要物料的量，设置时间进行排料，下方的翻板阀限时开启关闭。碗孔填满后进入压紧装置下方，依靠气力进行提升下落压紧压实工作。从而实现自动配料、装填、压实工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阳极炭碗的填充设备，其包括：

输送轨道，其用于运送阳极炭块，且沿着轨道延伸方向设置有限位器；

料仓，其设置在所述输送轨道的上方，且内装有碗孔填装物料；

搅拌装置，其设置在所述料仓内，并用于搅拌所述碗孔填装物料；

料斗，其与所述料仓相连通并朝向输送轨道上的阳极炭块，用于将料仓中的碗孔填装物料注入到阳极炭块的碗孔内；

气力提升压紧装置，其设置在所述料仓一侧，并通过气缸驱动其上的碗孔压紧装置将阳极炭块之碗孔内的碗孔填装物料压实。

进一步的，所述搅拌装置包括：

搅拌螺旋，其伸入到所述料仓内对碗孔填装物料进行搅拌；

驱动器，其与所述搅拌螺旋传动连接，用于驱动该搅拌螺旋转动。

进一步的，所述驱动器为螺旋电机。

进一步的，所述料斗上装有控制其开闭的翻板阀。

进一步的，所述翻板阀为自动翻板阀，该自动翻板阀由翻板阀控制装置控制其开闭。

进一步的，所述气缸通过压缩空气管路与气源相连通。

进一步的，所述输送轨道为辊轮式输送机。

进一步的，所述限位器为红外传感器。