[实用新型]一种集成式半圆轴零件加工机床

说明书

本实用新型公开了一种集成式半圆轴零件加工机床，包括工作台、移动装置、加工装置，加工装置包括飞刀加工部、剖割部、车刀装置、进给装置、主夹具；移动装置设置在工作台台面上，主夹具与机床的电主轴连接；移动装置包括线轨A、滑板A、驱动装置A，滑板A与线轨A滑动配合，驱动装置A驱动滑板A沿线轨A往复运动，线轨A与工作台连接；飞刀加工部、剖割部、车刀装置分别通过进给装置与滑板A连接；进给装置包括线轨B、滑板B、驱动装置B，滑板B与线轨B滑动配合，驱动装置A驱动滑板A往复运动，线轨B与滑板A连接，主夹具与加工装置相对设置，驱动装置B驱动滑板B沿线轨B往复运动，通过将功能集成，能耗降低，产量上升。

技术领域

本实用机械加工领域，具体来说是一种集成式半圆轴零件加工机床。

背景技术

电位器、编码器车削金属轴加工，分为半圆轴（F型）和冲花轴（KQ型）两大类，其加工工艺大致相同，只是编码器加工精度高一些，现有技术对半圆轴芯主要的加工步骤为：①机床将圆棒车削成单个产品形状；②利用合金钜片切削的方法在使用专业生产机器切割机（又名铣扁机）切削成图纸要求产品。

现有技术的加工步骤中，在每个步骤中的加工机器各不相同，需要大量的人力对工况进行监测，同时，当从一个工序转至另一个工序时，代加工零件需重新在不同的夹具上进行夹紧，每次夹紧都可能带来偏心、同心度误差，再有，上述两大加工步骤中会消耗大量例如切削液、机油等耗材，加工成本上升。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种集成式半圆轴零件加工机床，能够完成上述两大步骤中涉及的所有工序。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种集成式半圆轴零件加工机床，包括工作台、移动装置、加工装置，所述加工装置包括飞刀加工部、剖割部、车刀装置、进给装置、主夹具；所述飞刀加工部用于对零件进行高速铣削加工，旋转切削工件外形，所述剖割部用于对零件进行切割，所述车刀装置用于对零件进行外轮廓加工，所述主夹具用于夹持待加工零件；所述移动装置设置在所述工作台台面上，所述主夹具与机床的电主轴连接；

所述移动装置包括线轨A、滑板A 、驱动装置A，所述滑板A与所述线轨A滑动配合，所述驱动装置A驱动所述滑板A沿线轨A往复运动，所述线轨A与所述工作台连接；

所述飞刀加工部、剖割部、车刀装置分别通过所述进给装置与所述滑板A连接；

所述进给装置包括线轨B、滑板B、驱动装置B，所述滑板B与所述线轨B滑动配合，所述驱动装置A驱动所述滑板A往复运动，所述线轨B与所述滑板A连接，所述主夹具与所述加工装置相对设置，所述驱动装置B驱动所述滑板B沿线轨B往复运动。

进一步地，所述驱动装置A包括丝杆A、伺服电机A，所述滑板A 上设置有与所述丝杆A适配的丝杆螺母，所述丝杆A与所述丝杆螺母通过螺纹连接，所述伺服电机A的输出轴与所述丝杆A传动连接，所述伺服电机A与所述工作台连接。

进一步地，所述驱动装置B包括丝杆B、伺服电机B，所述滑板B上设置有与所述丝杆B适配的螺纹通孔，所述丝杆B与所述滑板B通过所述螺纹通孔B连接，所述伺服电机B的输出轴与所述丝杆B传动连接。

进一步地，所述飞刀加工部包括伺服电机C、铣刀盘、铣刀，所述铣刀盘用于夹持所述铣刀，所述伺服电机C的输出轴与所述铣刀盘传动连接。

进一步地，所述剖割部包括锯片、伺服电机D，所述锯片与所述伺服电机D的输出轴传动连接，所述伺服电机D设置在与所述剖割部连接的进给装置的滑板B上。

进一步地，所述车刀装置包括车刀座、车刀， 所述车刀座设置在与所述车刀装置连接的进给装置的滑板B上，所述车刀与所述车刀座连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：