[实用新型]一种真空双进料挤塑系统

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种真空双进料挤塑系统，包括：第一真空进料斗(A)、第二真空进料斗(B)以及挤塑机主机(C)，其中，第一真空进料斗(A)包括：搅拌器动力装置(A1)、搅拌器(A2)、第一真空控制管(A3)、进料管(A5)以及出料管，搅拌器动力装置(A1)设置在搅拌器(A2)的上方并与搅拌器(A2)连接，第一真空控制管(A3)以及进料管(A5)设置在搅拌器(A2)两侧，出料管与第二真空进料斗(B)的顶部连通；挤塑机主机(C)设置在第二真空进料斗(B)下方。根据本实用新型的真空双进料挤塑系统，通过第一真空进料斗和第二真空进料斗的设置，可以使低密度轻质物料顺利进入主机，并可以避免空气进入挤塑机主机，从而避免了相应的挤塑缺陷。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种真空双进料挤塑系统。

背景技术

在挤塑成型过程中，物料通过加料斗在自身重力的作用下进入挤塑主机机筒。但当所使用的物料比较松散时，由于物料流动特性差，需要增加附加装置使物料顺利进入挤出机。最常用的是采用刮料装置或振动垫的处理方式。现有处理方式的不足在于：1)刮料装置可以较完全地去除粘附在料筒壁上的物料，但易造成松散物料的团簇；2)振动垫易使物料在进入主机时夹带空气，造成挤出物表面质量不合格。因此，如何改善挤塑过程中的入料方式，尤其是对低密度物料挤塑时的入料方式，具有重要意义。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种真空双进料挤塑系统。

根据本实用新型的一方面，提供了一种真空双进料挤塑系统，包括：第一真空进料斗A、第二真空进料斗B以及挤塑机主机C，其中，第一真空进料斗A包括：搅拌器动力装置A1、搅拌器A2、第一真空控制管A3、进料管A5以及出料管，搅拌器动力装置A1设置在搅拌器A2的上方并与搅拌器A2连接，第一真空控制管A3以及进料管A5设置在搅拌器A2两侧，出料管与第二真空进料斗B的顶部连通；第二真空进料斗B包括：螺旋输送器动力装置B1、螺旋输送器主轴B2、螺旋输送器螺杆B3、第二真空控制管B4、第一分料叶B5以及第二分料叶B6，螺旋输送器动力装置B1通过螺旋输送器主轴B2与螺旋输送器螺杆B3连接，第二真空控制管B4设置在第二真空进料斗B顶部侧边，第一分料叶B5设置在螺旋输送器主轴B2外侧，第二分料叶B6设置在螺旋输送器螺杆B3外侧；挤塑机主机C设置在第二真空进料斗B下方。

根据本实用新型的示例性实施例，进料管A5上设有第一进料控制阀A4。

根据本实用新型的示例性实施例，出料管上设有第二进料控制阀A6。

根据本实用新型的示例性实施例，挤塑机主机C包括：真空密封器C2以及挤塑机主螺杆C1，其中，真空密封器C2设置在挤塑机主机C一端，挤塑机主螺杆C1设置在挤塑机主机C腔体内。

根据本实用新型的示例性实施例，第一真空进料斗A以及第二真空进料斗B整体呈漏斗状。

根据本实用新型的示例性实施例，第二分料叶B6的尺寸自上而下递减。

与现有技术相比，本实用新型的真空双进料挤塑系统，通过第一真空进料斗和第二真空进料斗的设置，可以使低密度轻质物料顺利进入主机，并可以避免空气进入挤塑机主机，从而避免了相应的挤塑缺陷。

附图说明

图1为根据本实用新型的真空双进料挤塑系统的示意图。

图中，A-第一真空进料斗，A1-搅拌器动力装置，A2-搅拌器，A3-第一真空控制管，A4-第一进料控制阀，A5-进料管，A6-第二进料控制阀，B-第二真空进料斗，B1-螺旋输送器动力装置，B2-螺旋输送器主轴，B3-螺旋输送器螺杆，B4-第二真空控制管，B5-第一分料叶，B6-第二分料叶，C-挤塑机主机，C1-挤塑机主螺杆，C2-真空密封器。

具体实施方式