[实用新型]一种连续式高速钢捆扎装置

说明书

本实用新型公开了一种连续式高速钢捆扎装置，包括机壳，所述机壳的内壁安装有二号伺服电机，且机壳内壁的底端安装有一号伺服电机，且机壳的一端安装有一号推杆，且机壳内壁位于一号推杆的一侧安装有三号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端连接有二号齿轮，所述二号齿轮的底端连接有二号齿条，所述二号齿条的底端连接有推块，所述推块的内部安装有二号推杆。本实用新型通过设置绕线架，在使用该装置时，工作人员通过将线缠绕在绕线架上，通过控制三号伺服电机转动，三号伺服电机通过三号齿轮推动绕线架进行旋转，绕线架将线束快速缠绕在高速钢外壁，对高速钢进行固定捆扎，便于对高速钢进行快速的自动化捆扎。

技术领域

本实用新型涉及机械生产加工领域，具体涉及一种连续式高速钢捆扎装置。

背景技术

在高速钢管运输时，考虑到经济成本与安全因素，在高速公路运输时，由于钢管容易滚动，摩擦力小容易发生掉落，存在安全隐患，且占用空间不便于运输，因此需要在运输前对其进行捆扎加工。

传统的高速钢捆扎装置，使用人力进行对高速钢进行对齐，进行缠绕，费时费力，且效率低下。

因此，发明一种连续式高速钢捆扎装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式高速钢捆扎装置，通过设置推块，便于高速钢的捆扎，避免了工作人员人力将高速钢进行对齐，减轻工作人员的工作负担，提升工作效率，通过设置绕线架，对高速钢进行固定捆扎，便于对高速钢进行快速的自动化捆扎，避免了传统工作人员人力进行捆扎固定，费时费力，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式高速钢捆扎装置，包括机壳，所述机壳的内壁安装有二号伺服电机，且机壳内壁的底端安装有一号伺服电机，且机壳的一端安装有一号推杆，且机壳内壁位于一号推杆的一侧安装有三号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端连接有二号齿轮，所述二号齿轮的底端连接有二号齿条，所述二号齿条的底端连接有推块，所述推块的内部安装有二号推杆，所述二号推杆的一端连接有推板，所述一号伺服电机的输出端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的顶端连接有一号齿条，所述一号齿条的顶端连接有放置架，所述放置架的内部放置有高速钢，所述三号伺服电机的输出端连接有三号齿轮，所述三号齿轮的顶端连接有绕线架。

优选的，所述三号伺服电机通过螺栓固定在机壳的内壁，所述三号伺服电机的输出端通过转轴与三号齿轮相连接。

优选的，所述三号齿轮的外壁与绕线架的底端相啮合，所述一号伺服电机通过螺栓固定在机壳的内壁。

优选的，所述一号伺服电机的输出端通过转轴与一号齿轮固定连接，所述一号齿轮的外壁与一号齿条的底端相啮合。

优选的，所述二号伺服电机通过螺栓固定在机壳的内壁，所述二号伺服电机的输出端通过转轴与二号齿轮固定连接。

优选的，所述二号齿轮的外壁与推块的顶端相啮合，所述二号推杆焊接在推块的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置推块，在使用该装置时，工作人员控制一号伺服电机带动一号齿轮转动，一号齿轮通过一号齿条带动放置架向一侧运动，将放置架推出，工作人员将高速钢放置在放置架内壁，此时一号伺服电机带动高速钢进入机壳的内部，此时控制二号伺服电机转动，二号伺服电机通过二号齿轮推动二号齿条带动推块向机壳内部运动，同时二号推杆推动推板向一侧运动，推板推动高速钢向一侧运动，使的高速钢对齐，便于高速钢的捆扎，避免了工作人员人力将高速钢进行对齐，减轻工作人员的工作负担，提升工作效率；

2、通过设置绕线架，在使用该装置时，工作人员通过将线缠绕在绕线架上，通过控制三号伺服电机转动，三号伺服电机通过三号齿轮推动绕线架进行旋转，绕线架将线束快速缠绕在高速钢外壁，对高速钢进行固定捆扎，便于对高速钢进行快速的自动化捆扎，避免了传统工作人员人力进行捆扎固定，费时费力。