[实用新型]一种装卸臂用超低温密封结构

说明书

本实用新型公开一种装卸臂用超低温密封结构，包括环状密封件、支架弹簧、保护环和支撑环；密封件内周面设有安装环槽；支架弹簧的截面包括底边、连接在底边两侧的斜边，底边外周面贴合在安装环槽底壁，两斜边分别紧配合在安装环槽的侧壁；保护环内周面抵在在密封件外周面；支撑环外周面抵在底边内周面。本实用新型的支架弹簧起到初始密封及与介质压力一起提供永久作用力达到密封，保证作用力的恒定不变的，底边与安装环槽的底壁贴合能够保证支撑强度；保护环保护密封件的根部，使其不因设备旋转而被拉伤甚至破损；支撑环支撑支架弹簧和密封件，使两者在超低温时尺寸不收缩或者收缩很小可以忽略不计，不会影响到整体的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别是指一种装卸臂用超低温密封结构。

背景技术

装卸臂是实现设备与可移动容器之间传输液体和气体产品的装置，也叫鹤管臂，在LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）、CNG（压缩天然气）、石油化工等行业比较常见。在传输过程中有涉及一定的旋转运动，目前比较常用的密封是运用常规的螺旋弹簧或者V型悬梁弹簧配合高分子材料或者工程塑料的壳体组成的端面密封。目前的密封方案在常规行业运用上是没有问题的，但是在超低温运用环境中，比如LNG行业因为在超低温下材料收缩及硬化等特点的存在，在实际运用时会出现密封泄漏甚至出现密封件产品破损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装卸臂用超低温密封结构，能够应用在超低温环境中，并保证良好的密封性能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种装卸臂用超低温密封结构，包括环状密封件、支架弹簧、保护环和支撑环；所述密封件的内周面设置有安装环槽；所述支架弹簧的截面包括底边、连接在所述底边两侧的斜边，所述底边的外周面贴合在所述安装环槽的底壁，所述两斜边分别紧配合在所述安装环槽的两侧壁；所述保护环的内周面抵在在所述密封件的外周面；所述支撑环的外周面抵在所述底边的内周面。

所述密封件为高分子材料制成，所述保护环和支撑环均为金属材料制成。

所述密封件的外周面为第一环面，所述保护环的内周面为第二环面，所述第二环面贴合在所述第一环面上。

所述支撑环的截面为圆环。

所述安装环槽的开口两侧均设置有环状凸缘，所述环状凸缘用于限位所述斜边。

采用上述技术方案后，本实用新型的支架弹簧起到初始密封以及后期与介质压力一起提供永久作用力达到密封，并能保证密封面提供的作用力的恒定不变的，不因设备旋转而发生一段时间或部分区域作用力减小的现象，底边与安装环槽的底壁贴合能够保证足够的支撑强度；保护环保护密封件的根部，使密封件根部不因设备旋转而被拉伤甚至破损；支撑环支撑支架弹簧和密封件，使两者在超低温时尺寸不收缩或者收缩很小可以忽略不计，不会影响到整体的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

附图标号说明：密封件1；安装环槽11；环状凸缘111；第一环面12；支架弹簧2；底边21；斜边22；保护环3；第二环面31；支撑环4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种装卸臂用超低温密封结构，包括环状密封件1、支架弹簧2、保护环3和支撑环4。

其中，密封件1的内周面设置有安装环槽11；支架弹簧2的截面包括底边21、连接在底边21两侧的斜边22，其中底边21的外周面贴合在安装环槽11的底壁，两斜边22分别紧配合在安装环槽11的两侧壁；保护环3的内周面抵在在密封件1的外周面；支撑环4的外周面抵在底边21的内周面。