[实用新型]一种可同时下放多根尾绳的滑架

说明书

本实用新型公开了一种可同时下放多根尾绳的滑架，包括滑架本体，滑架本体包括支撑板、固定板和连接管，连接管为圆柱形管状结构，支撑板的两端分别与固定板固定，支撑板位于固定板的垂直平分线上，固定板的两端分别与连接管固定，连接管与支撑板设置在固定板的两边，连接管的自由端固定设置有U型卡扣，同侧U型卡扣内部卡接有一方钢罐道，所述支撑板的中间部分上方间隔安装有尾绳夹具，尾绳夹具为板状结构，尾绳夹具的两端与支撑板活动连接，尾绳夹具与支撑板之间紧固有尾绳，所述支撑板的一端部上方安装有监控摄像机。本实用新型能够安全高效、操作简单、可同时投放多根尾绳。

技术领域

本实用新型属于立井提升设施技术领域，特别涉及一种可同时下放多根尾绳的滑架。

背景技术

在煤炭行业的竖立井提升系统中，为了平衡提升的重量，一般会选配尾绳，尾绳的主要作用是平衡提升重量，减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差，不承受提升载荷，维持整个提升系统平衡，在提升系统中占据非常重要的位置。由于尾绳常年受井筒淋水影响,致使尾绳使用寿命缩短，每隔数年需要对锈蚀、磨损严重尾绳进行更换。

现有技术中，常将尾绳缠到井口布置的凿井绞车上，在罐笼提升间立架横梁上敷设多根支撑工字钢，在工字钢上安放托绳轮，把尾绳引过井口敷设的托绳轮，启动凿井绞车进行逐根下放。在尾绳下放过程中，需安排专人在井口观察尾绳下放情况，如立井井筒设计有梯子间，施工人员需入井随绳头跟进，发现擦挂问题及时发出信号停车，处理后方可继续下放。另外，多根稳绳绳头逐根下放至井底后需要对扁尾绳侧扭现象进行人工处理，圆尾绳需逐根卸力。随着井筒深度的增加，井筒断面内钢构件、管道、电缆的增多，利用凿井稳车逐根下放尾绳施工作业的模式，存在安全性低、施工复杂、施工进度慢等问题，已不能满足煤矿正常生产、安全需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种安全高效、操作简单、可同时投放多根尾绳的滑架。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种可同时下放多根尾绳的滑架，包括滑架本体，滑架本体包括支撑板、固定板和连接管，连接管为圆柱形管状结构，支撑板的两端分别与固定板固定，支撑板位于固定板的垂直平分线上，固定板的两端分别与连接管固定，连接管与支撑板设置在固定板的两边，连接管的自由端固定设置有U型卡扣，同侧U型卡扣内部卡接有一方钢罐道，所述支撑板的中间部分上方间隔安装有尾绳夹具，尾绳夹具为板状结构，尾绳夹具的两端与支撑板活动连接，尾绳夹具与支撑板之间紧固有尾绳，所述支撑板的一端部上方安装有监控摄像机。

进一步地，所述尾绳夹具的数量为3个。

进一步地，所述U型卡扣与方钢罐道的端面的距离为10-15mm。

进一步地，所述尾绳夹具与支撑板通过螺栓活动连接。

进一步地，所述支撑板和固定板均为槽钢。

进一步地，所述连接管为钢管。

进一步地，所述尾绳夹具为角钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的可同时下放多根尾绳的滑架，滑架本体的支撑板通过尾绳夹具间隔固定有多根尾绳，利用U型卡扣作为导向装置，U型卡扣内卡接方钢罐道，以立井设立的垂直于地平面的方钢作为U型卡扣的滑道，实现U型卡扣的向下滑动，进而U型卡扣带动滑架本体、尾绳夹具、尾绳及监控摄像机向下移动，这样就限制了尾绳下放安全区间，不仅可以避免尾绳绳头在下放期间摆动而造成对井筒内装备、管道、电缆的擦挂，还能够防止尾绳侧扭。三根尾绳同时下放，若不采用该夹具，在尾绳的下放过程中，会因井筒中的风和下放时产生的震动，使尾绳互相缠绕，造成尾绳扭曲变形，断丝等不可逆转的损伤，无法使用。